銘將機械

　　時產10噸沙子烘幹機（jī）是由三個不同直徑的同心圓筒（tǒng）按照一定的關係和結構形式，彼此（cǐ）相嵌組合（hé）而成的（de）。根據熱功原理，筒內裝有不同角度（dù）和間距的揚料（liào）板和導料板，這種結（jié）構能夠保證被烘幹物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足（zú）夠的停留（liú）時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分（fèn）的熱交換。特殊的三筒結構，使內筒（tǒng）和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保（bǎo）溫係統，內、中筒體表麵散發的熱量參與到外層筒內物料（liào）的熱（rè）交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所（suǒ）以筒體的（de）散熱麵積和熱能損（sǔn）失明顯降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能耗（hào）。該烘幹（gàn）機主要用於烘幹河沙、黃砂、石英砂、機製砂及各種（zhǒng）規格型（xíng）砂、礦渣、粘（zhān）土等。

　　物（wù）料由供料裝置（zhì）進入（rù）回轉滾筒的內層,實現順流烘幹,物（wù）料（liào）在（zài）內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行（háng）進（jìn）式實現熱交換（huàn），物（wù）料移動至內層的另一（yī）端進（jìn）入（rù）中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退（tuì）一步的行進（jìn）方式，物料在中層既充分吸收內層滾（gǔn）筒散發（fā）的熱量，又吸收中層滾筒（tǒng）的熱（rè）量，同時（shí）又延長了（le）幹燥時（shí）間，物料在此達到幹燥狀態。物料行至中層另（lìng）一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈（chéng）矩形多回路方式行進，達到幹（gàn）燥效果（guǒ）的物料在熱（rè）風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因（yīn）自重而不能（néng）快速（sù）行進，物料在此矩形抄板內（nèi）進行充分幹燥，由此完成幹燥目的。

　　1、設備投資是國外進口（kǒu）產品的20%，采用新型防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區域采用優質鍋（guō）爐鋼板製作（zuò），使（shǐ）用壽命（mìng）大大提高。

　　2、物（wù）料初水分15%，終水分（fèn）確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，幹粉砂（shā）漿生產線等（děng）各種烘幹工（gōng）程首選產品（pǐn）。

　　3、烘幹機套筒設計、單位容積蒸發強度大，熱能利用率高;特（tè）殊的熱工設計理念，消除風洞熱量（liàng）損耗（hào），增加熱交換麵積和單位容積蒸發強度，筒體自我保溫熱效率（lǜ）高達70%以上(傳統單筒（tǒng）烘幹（gàn）機熱效（xiào）率僅為35%)比傳統單筒烘幹機提高（gāo）熱效率達35%以上，節能效果極佳。。

　　4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘幹20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時（shí）采（cǎi）用清除結皮技術。自動清除烘幹過程的結皮，確保設備長期正常運（yùn）行。

　　5、比單（dān）筒烘幹機減（jiǎn）少占（zhàn）地麵積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

　　6、新型（xíng）組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料（liào）與熱煙氣在各個區域獲得較好的烘幹效果。並（bìng）且無漏風現象，徹底解（jiě）決了密封難點。

　　7、水平布置，避免單（dān）筒回轉烘幹機軸（zhóu）向竄動問題。無需大小齒輪傳動，采（cǎi）用托輪傳動。

　　8、出料溫度≤60度，可直接進（jìn）料庫，無需進冷卻棚冷（lěng）卻。

　　9、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使（shǐ）用時間長2倍以上。

　　10、高效節（jiē）能，耗煤僅是單筒烘幹機的1/3，由於設備結構（gòu）緊湊、動力小，故電耗低40%，噸標煤耗<9公斤。

安裝現場:

　　自2000年以來，憑借先進（jìn）的設計、過硬的質量（liàng）、親民的價格、貼心的服務，我公司先後為開磷集團、祥得士（shì）集團、中橋集團、中交集團（tuán）、西安龍橋（qiáo）科技、嘉寶莉、剛玉建材（cái）、瑞士羅米爾、阿聯酋格蘭科技（jì）等中國500強行業龍（lóng）頭及國（guó）外知名公司提供產品方案及服（fú）務。鄭州銘將期待與您合（hé）作，歡迎（yíng）您的光臨（lín），攜手銘將，共創輝煌。