同（tóng）一攪拌目（mù）的可選幾種攪拌器型式？-新聞資訊-山東諾銘機械設備有限公（gōng）司

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同（tóng）一攪拌目的可選幾種攪拌器型式？

攪拌裝置設（shè）計（jì）(Design)包括工藝（yì）設計和機械(Mechanics)設計兩部分網站內容。脫硫攪（jiǎo）拌器理論上雖然可將攪拌功率分為（wéi）攪拌（bàn）器功率和攪拌作業功率兩個方麵考慮，但在實踐中一般隻考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌（bàn）作（zuò）業功率很難予以準（zhǔn）確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率攪拌設備廠家（jiā）在選擇攪拌容器時，應根據生產規模（即物料處理量）、攪拌操作目（mù）的和物料特性確定攪拌容器的形（xíng）狀和尺寸，在（zài）確定攪拌容器的（de）容積時應合理選擇裝（zhuāng）料係數，盡量提高設備的（de）利用率。如（rú）果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的（de）立式圓筒形容器，並選（xuǎn）擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高（gāo）徑比)。若有（yǒu）傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構側入式攪拌器又名側入式攪拌器）是將攪拌裝置安（ān）裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據（jù）不同介質的物理學（xué）性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min
攪拌裝置的原始（shǐ）（Original)條件是給出處理量（liàng）、操作方式、大工作壓力或真空度（dù）、工作溫度（temperature)、被攪物料的物（wù）性（xìng）和（hé）腐（fǔ）蝕（shí）(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)情況（kuàng）等，給出傳（chuán）熱麵的型式和傳熱麵積、攪拌器型式、攪拌轉速（sù）(speed)和功率(指物（wù）體在單位時間內所做的功的多少)。
攪拌裝置機械設計包括對攪拌器、傳動(transmission)裝置、軸封(Shaft seal)以及內部構（gòu）件等進行合理的選型、強（qiáng）度（strength)或剛度計算和結構（gòu）設計。
1.明確被（bèi）攪拌的物料體係；
2.攪拌操（cāo）作所（suǒ）達到的目的；
3.被攪物料的處理量；
4.明確有無化學反應(Chemical reaction)、有無熱量(Heat)傳遞（transmission)，考慮（lǜ）（consider)反應體係對攪拌效果（guǒ）的要求。
物料（liào）性（xìng）質包括處理量、停留時間、黏度（viscosity)、表麵張力（解釋:物體受到拉（lā）力作用時的相（xiàng）互牽引力)、粒狀物料在（zài）懸浮介質(起決定作用（yòng）的（de）物質)中的沉降速度、固體粒子的含量及通氣量等。
同一攪拌目的可選幾種攪拌器型式，在考慮達到攪拌目的的同時消耗（consume)較小的功率，一般依靠（kào）過去的經驗（experience)，或相（xiàng）似工業(Industry)實例分析(Analyse)與放（fàng）大技術。特殊的攪拌過程需進行（háng）中試、模型演示或軟件仿真（simulation)後才可確定攪拌（bàn）器結構型式，然後考慮葉輪(指裝有動葉的輪盤)的直徑和轉速。確定葉輪(指裝有動葉的輪盤)的幾（jǐ）何尺寸、確定攪拌容（róng）器的（de）幾何形（xíng）狀和尺（chǐ）寸（cùn）。

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