減速機出力太小出現的斷(duàn)軸問題

減速機(分為齒輪減速(sù)器、蝸杆減速器等)常見安裝(zhuāng)問(wèn)題--減速機出力太小出現的斷軸問題
除了由於減(jiǎn)速機(jī)(分為齒輪減速器(qì)、蝸杆減速器等)輸出端裝配(assemble)同心度不好,而(ér)造成的減速機斷軸以外,減速機的輸(shū)出軸如果折斷(Break),不外乎以下幾點原因。
首先,錯誤的選型致使所配減速機(分為齒輪減速(sù)器、蝸杆減速器等)出力不夠。攪拌器對(duì)於同一類型的攪拌(bàn)器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑(jìng)、低轉速的攪拌器,功(gōng)率主要消耗於總體流動,有利於宏觀混合(hé)。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗於湍流脈動,有利於微觀混合。攪拌器的放大(dà)是與工藝過程有關的複雜問題,至今隻能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規模(mó)有些用戶在選型時,誤認為隻要所選減速機的額(é)定(dìng)輸出扭矩(jǔ)滿足工作要求就可以了,其實不然,一是所配馬達額定輸(shū)出(chū)扭矩乘(chéng)上減速比,得到的數值原則上要小於產品(product)樣本提供的相近減速機的額定輸出扭(niǔ)矩,二是同時還要考慮(consider)其驅動電(diàn)機的過載(overload)能(néng)力及實際中所(suǒ)需大工作扭矩。理論上,用戶所需大工作(zuò)扭矩。一定要小於(yú)減速(sù)機額定輸出扭矩的2倍。
尤其(qí)是有(yǒu)些應(yīng)用場(chǎng)合(hé)必須嚴格遵守這一準則,這(zhè)不僅是對減(jiǎn)速機(分為(wéi)齒輪減速器、蝸杆減(jiǎn)速(sù)器等)的保護,更主要的是避免(miǎn)減速機(分為齒輪減速(sù)器、蝸杆減速器(qì)等)的輸出軸就被扭斷。這主要(yào)是因為,如果設(shè)備(equipment)安裝有問題,減速機(分為齒輪減速器、蝸(wō)杆(gǎn)減速器等)的輸出軸及其負載被卡住了,這時驅動馬達的(de)過載(zǎi)(overload)能力依然會使其不斷加大出力(lì),進(jìn)而,可能(maybe)使減(jiǎn)速機(分為齒輪減速器、蝸杆減速器等)的(de)輸出軸承(bearing)受的力超(chāo)過(guò)其額定輸出扭矩(jǔ)的2倍而扭斷減速機(分為齒輪減速器、蝸杆減速器等)的輸出軸。
其次,在加速和減速的過程中,減(jiǎn)速機(分為齒輪減速器、蝸杆減速器等(děng))輸出軸所(suǒ)乘受瞬間的扭(niǔ)矩如果超過了其額定輸(shū)出扭矩的2倍,並且這種(zhǒng)加速和減速又過於頻繁(frequency),那麽終也會使減(jiǎn)速機斷軸。攪拌(bàn)器生產廠家在攪拌過程中,一(yī)般認為粘度小於5Pa/s的為低粘(zhān)度流體,例如水、蓖麻油(yóu)、飴(yí)糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低(dī)粘乳(rǔ)液等;5-50Pa/s的(de)為中粘度流體(tǐ),例如油(yóu)墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度(dù)流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大於500Pa/s的為特(tè)高粘流體例如:橡膠(jiāo)混合(hé)物、塑料熔體、有機矽等。 對於低粘度(dù)介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶(dài)動周圍的流體循環,並至遠處攪拌器對於同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器(qì),功率主(zhǔ)要消耗於總體流動,有利於宏觀混合。小直(zhí)徑、高(gāo)轉速的攪拌器,功率主要消耗(hào)於湍流脈動(dòng),有利於微觀混合。攪拌器的放(fàng)大是與工(gōng)藝過程(chéng)有關的複雜(zá)問題,至今隻(zhī)能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據(jù),外推至工業規(guī)模考慮(consider)到這種情況出現的較少,故這裏不再進一步介紹。
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