不同攪拌(bàn)裝置的(de)使用特點
不同攪(jiǎo)拌(bàn)裝置的使用特點(Characteristic)攪拌器是一種攪拌反應(yīng)器,適用於各種粘度、密度(單位:g/cm3或kg/m3)的物性和各種溫度(temperature)、壓(yā)力的操作條件起到的反應過程(chéng),被廣泛(extensive)應用於合成(解釋:由幾個(gè)部分(fèn)合並成一個整體)材料、合成纖維、合成橡膠(Rubber)、醫藥、農藥、化肥(féi)、染料(liào)、塗料(liào)、食品、冶金(內容:從(cóng)礦石中提取金屬或金屬化合物)、廢(fèi)水處理等行業。攪拌器生產廠家在攪拌過程中,一般認為粘度小於5Pa/s的為(wéi)低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂(fēng)蜜、潤滑(huá)油重油、低(dī)粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體(tǐ),例(lì)如(rú)油墨、牙膏等;50-500Pa/s的(de)為高粘度流體,例如口香糖、增塑(sù)溶膠、固(gù)體燃料(liào)等(děng);大於500Pa/s的為特高粘(zhān)流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機矽等。 對於低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,並至遠處生物製(zhì)藥(yào)攪拌器使液體、氣體介質強迫對流並均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪(jiǎo)拌器的功率分配對湍流脈(mò)動有利,而(ér)旋槳(jiǎng)式攪拌器對總體流動有利脫硫攪拌器理論(lùn)上雖然可(kě)將攪拌(bàn)功率分為(wéi)攪拌器功率和攪拌(bàn)作業功(gōng)率兩個方麵考(kǎo)慮,但在實踐中一般隻考慮或主(zhǔ)要考慮攪拌器功率,因攪拌作業功率很難予以準確測定,一般通過(guò)設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率實驗(experiment)室的攪拌反應器可小至數(shù)十毫升,而汙水處理、濕法冶金、磷(P)肥(以磷元素為主要養分的肥料)等工業(Industry)大型反應器的容積(volume)可(kě)達數千立(lì)方米。除了用作化學反(fǎn)應(Chemical reaction)器(qì)和生物反應器外,攪拌反應器還可(kě)大(dà)量用於混合、分散、溶解、結晶、萃取(Extraction)、吸收或解吸、傳熱等操作(zuò)。攪拌裝置作為原動機電動、風動或液壓的馬達(motor),減速機(分為齒輪減速器、蝸(wō)杆減速器等)與其輸(shū)出軸相連的攪拌抽,和(hé)安裝在攪拌軸上的葉輪組(zǔ)成減速機體通過一(yī)個(gè)支(zhī)架或底板與攪拌(bàn)容器相連。當容(róng)器內部有(yǒu)壓力時,攪拌軸穿過(guò)底板進入容(róng)器時應有一個密封(fēng)裝(zhuāng)置,常用填料密封或機械(Mechanics)密封。葉輪的攪拌作用表現為“泵送”和 渦流(又稱(chēng):傅科電流) ”,即產生流體速度和流體剪切,前者導至全容器中的回流,介質(起決定作用的物質)易位(wèi),防(fáng)止固體(tǐ)的(de)沉澱(diàn)並產生對(duì)換熱熱管束的(de)衝刷;剪切是一種大回流中的微混合,可以打碎氣泡或不可(kě)溶的(de)液滴,造成“均勻(jūn yún)”。攪拌加速傳熱(rè)和傳(chuán)質,在化工設備中廣泛(fàn)運用。化工攪拌器的作用使化工生產(Produce)中的(de)液體充分(fèn)混合,以滿足化學反(fǎn)應能夠較大程度的進行,可以代替手(shǒu)動攪拌對人體有毒或對皮膚有傷害的(de)化工原料減少對人(rén)體的(de)危害,同時通過電動機帶動軸加速攪拌,提高生產率(productivity)。 攪拌加速傳熱和傳質,在化工設備中(zhōng)得以廣泛運用。攪拌的對象可以(yǐ)是液體 、固體和氣體,其(qí)中液體是必不(bú)可少(shǎo)的。常見的液體(tǐ)是水,其粘度很(hěn)低。液體也可能(maybe)很粘,如黃油在室溫下可達(dá) l,000,000 cP。液體中如加入過多的固體,如泥(ní)沙(shā),會失去流動性,成為泥團,這種物料也可攪拌。化工生產過(guò)程中,通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌(bàn)器(qì)、渦輪式攪拌器、推進式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。各類攪拌器(qì)由於其構造,性能(performance)等(děng)差異,使其能夠分別適用(yòng)於化工生產中各種不同的工況(kuàng)。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結構和加工都比(bǐ)較簡單。渦輪式攪拌器外形結(jié)構上與槳式攪拌器類似,隻是葉片較多。旋轉時有(yǒu)較高的(de)局部(part)剪切作用,能得到高分(fèn)散度(divergence)微團,適用於氣液混合及液液混合或強烈攪(jiǎo)拌的場合,常用於低中等粘度物料(liào)。就開啟式和圓盤式相比較而言,其構造上差異造成開啟式比圓盤式循環(continue)流量(單位:立方米(mǐ)每秒)更大,軸向混合效果(guǒ)更好。推進式攪拌器也常被稱為旋槳式攪(jiǎo)拌器。顧名思義,其葉片形式(shì)類似於輪船(chuán)上的螺旋槳。運(yùn)轉時產生較大的軸(zhóu)向循環流量,宏(hóng)觀混合(hé)效果較好,適用於均相液體混合等攪拌不是非常強烈的以宏觀混合為目的的(de)攪拌場合,常用於低粘度料液的混合。框式攪拌器的攪拌外緣與釜(fǔ)壁間隙(clearance)很小,此特點使得攪拌時物料不易產生死區。是低速攪(jiǎo)拌器,隻產生切(qiē)線流,剪切作用小,無軸向混合,適用於高粘度物料的攪拌。如精細化工產品(product)塗(tú)料油漆、化(huà)妝品的生產過程中常用到此類(lèi)攪拌器。螺帶(dài)式(shì)攪拌器是(shì)把一定螺距的(de)螺旋(xuán)形鋼帶固定在攪拌軸上,螺帶外緣很接近釜壁。攪拌時,物(wù)料沿釜壁上升,沿軸向下運動。適(shì)用(yòng)於(yú)高粘度料液的(de)混合。

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