銘將機械

　　自動配料係統在粉末冶金製品業（yè）涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金製品等，粉末冶（yě）金相（xiàng）關企業主要是適用於汽車行業、裝備製造業（yè）、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金（jīn）工具（jù）、電子家電等領域（yù）的零配件生產和研究，相關原料、輔料生產，各類粉末製備設備、燒結設備製造。產品包括軸承、齒輪、硬質合金刀具、模具、摩擦製品等等。軍工企業中，重型的武器裝（zhuāng）備如穿甲彈（dàn），魚雷等，飛機坦克等刹車副均需采用粉末冶金技術生（shēng）產。粉末（mò）冶金汽（qì）車零件近年來已成為為（wéi）中國粉末（mò）冶金行業最大的市場，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。

　　粉末冶金製品的生產（chǎn）工藝，大致分為配料，混合，壓製，燒結，後處理等。其（qí）中配料環節作為生產工藝的（de）首要環節，配料是（shì）否達到精度要（yào）求至關重要。如果原料配比出現問題，經過多個（gè）生產環節產生成品之後才發現，對企業（yè）來說是極大的浪費。因此，配（pèi）料是否準確極為重要。

　　企（qǐ）業想（xiǎng）要實現配料準確，就要加強對工人的（de）管理。員工素質的提（tí）高，責任心加強，都（dōu）是（shì）亟待解決的問題（tí）。另外配料員工因粉塵（chén）引起的職業病也是企業需要（yào）解決的問題。

　　在當（dāng）今工業4.0的時代，企業已不需要頭疼此類問題。自動配料係統已能逐步取代人工（gōng），實現自動配料，自動計（jì）量，提高配料（liào）精（jīng）度（dù），實（shí）現可追溯管理，並減少廠房粉塵汙染。

　　粉末冶金自（zì）動化設備（bèi），為每種原料配備一個儲料倉，根據配方自動（dòng）計量，並投入到（dào）混合機中。混合機根據（jù）電腦（nǎo）程（chéng）序設定自（zì）動運行，自動卸料，進（jìn）入暫存（cún）桶或暫存小（xiǎo）車內，再沿（yán）軌道駛入壓機。

　　係統（tǒng）優點：

　　避免人為（wéi）差（chà）錯：生產指令和配方需審核，否則不能（néng）生（shēng）效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動（dòng），無需人為操作。工作（zuò）過（guò）程中無粉塵泄漏，同時避（bì）免對藥品的汙染（rǎn）：采（cǎi）用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機將物（wù）料密閉輸送到料倉，計量加料時采用（yòng）氣流密封。設備結構及材（cái）質符合FDA規範及衛生標準（zhǔn），保證清潔徹底，避免交叉（chā）汙染。

　　自動配料係統采用高精度稱重模塊及多種防（fáng）幹擾技術（shù），稱重數據準確可靠（kào）。　　

　　自動配料係統采用（yòng）先進的控製算法和高性能的執行機構，定位精（jīng）度高、計量精度高、產量高。

　　自動配料係統采用PLC及觸摸屏技術，性能可靠，操作簡單，具有生產（chǎn）數據報表、歸檔，記（jì）錄與追蹤等功能。可與上位機行（háng）進通信，交換數據。係統報警及自檢功能，保證生產順利進行。