銘將機械

　　螺旋給料機是幹粉（fěn）砂（shā）漿生產線中比較常用的運輸設備，但是在使用過程中因為一些原因會遇到各種各樣的問題，下麵為你介（jiè）紹一下螺旋給料機十大常見故障處理，希望對你（nǐ）用有所幫助。

　　一、螺旋給料（liào）機堵料：

　　1、合理選擇螺旋給料機（jī）的各技術參數，如慢速（sù）螺旋輸送機轉速不能太大。

　　2、嚴格執行操作規程，做到無載發動、空載泊車；進料連續均（jun1）勻。

　　3、加大出料口或加長料槽（cáo）端部，以處理排料不（bú）暢（chàng）或（huò）來（lái）不及排（pái）料的問題。一同，還可在出料口料槽端部設（shè）備一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的（de）收拾，以（yǐ）避免大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

　　5、盡可（kě）能縮小中心懸掛軸承的（de）橫向標準，以減少物料經過中心軸承時堵料的可能。

　　6、設備料倉料位器和堵塞感應器，完成自動控製和報警。

　　7、在卸料端蓋板上開設一防堵（dǔ）活門。發作（zuò）堵（dǔ）塞時，由於物料堆積，頂開防堵門（mén），一同經過行程開（kāi）關堵（dǔ）截電源。

　　二、螺（luó）旋給料機驅動電機焚毀：

　　1、螺旋給料機運送物料（liào）中有（yǒu）堅（jiān）硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機，處理方法（fǎ）是避免小（xiǎo）鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空地。

　　2、來料過大，電機超負荷而發熱焚毀，處理方法是喂料均衡並在停機前把物料送完。

　　三、螺旋給料機機殼晃動：

　　1、螺旋給料機設備時各（gè）螺旋節中心線（xiàn）不同心．作業時（shí）偏疼擦殼，使外殼晃動，處理方法是重新設備找正中心線。

　　四、螺旋給料機懸掛軸承（chéng）溫升過高：

　　1、方位設備（bèi）不妥，處理方法（fǎ）是調整懸掛（guà）軸承的方位。

　　2、堅固大塊（kuài）物體混入機內發作（zuò）不正常磨擦（cā），處理方法是收拾（shí）異物，試車至正（zhèng）常中止。

　　五、螺旋給料機溢料：

　　1、物料水分大（dà），集結在螺旋吊軸承上並逐步（bù）加厚，使來料不易經（jīng）過，處理方法是加強材料烘幹。

　　2、物猜中（zhōng）雜物使螺（luó）旋吊軸承堵塞，處理方法是停機清除機內雜物。

　　3、傳動（dòng）設備（bèi）失靈，未及時發現，處理方法是停（tíng）機、批改傳動設備。

　　六（liù）、螺旋軸聯合螺栓鬆動、跌（diē）落和開裂：

　　1、運行時間歇受力不勻，引起（qǐ）螺栓鬆動、跌落或衝擊開裂，處理方法是（shì）前進螺栓聯合的強度。

　　七、螺旋給料機螺旋葉片撕裂：

　　1、由（yóu）於原猜中異（yì）物（wù）等可構（gòu）成螺旋葉片損壞，嚴（yán）峻時螺旋（xuán）葉片（piàn）與螺旋軸焊（hàn）接（jiē）處脫焊，構成螺旋葉片撕裂，螺旋葉片損壞需前（qián）進備件質量和強度，在備件製造時要葉（yè）片的性，焊縫密實（shí）牢靠（kào），避免夾渣、氣孔等缺陷，焊接質量，一起前進螺旋軸及傳（chuán）動軸的強度。

　　八、螺旋給料機法蘭（lán）焊口扭裂：

　　1、由於失常扭（niǔ）矩的發作（zuò），聯合（hé）法（fǎ）蘭焊接失效，處理方法是設備設備精度，不管是法蘭連接仍是花鍵聯合（hé），都要螺旋體的設（shè）備方（fāng）位精度，設備後應接線調試判定螺（luó）旋轉向，聲響有無失常。試作（zuò）業後查看電機、減速（sù）機、軸承溫升，一切正常後，開動手動螺（luó）旋料倉閘門逐步加料（liào），經過調試後，使螺旋作業平穩。

　　九、螺旋軸裂縫：

　　1、由於長期工作磨損，抗扭強度（dù）下降，構成裂紋、裂（liè）縫，處理方法是加強（qiáng）設備維護避免螺旋軸磨損開裂，嚴格控製材料質量，避免異物進入輸送機；守時對潤滑部位進行潤滑維護；加強驅動設備的點檢和維護；對（duì）螺旋葉片質量進行守時（shí）檢測，螺旋葉片反常磨損，螺旋軸變形，強度下降時（shí），及時替換並分析原因加（jiā）以（yǐ）防患；發現聯合件鬆動及時緊固；設備工作呈現發（fā）熱、噪聲等反常（cháng）現象及（jí）時查（chá）看，收拾異物，修整螺旋或溜槽。

　　十、螺旋軸輸入（rù）軸段開裂：

　　1、由於螺旋給料機設備時，螺旋（xuán）軸同軸度超差（chà）或選軸時安全係數偏低等引起，根據出產需求進行設備改造維護，當工藝改動，超出設備功用規（guī）劃時，繼續運行（háng）會構成設備（bèi）快速損壞，甚至滿足不（bú）了出產工藝要求（qiú），影響正常出產。需求根（gēn）據實際情況和現（xiàn）場條件，對零部件大修替換，如改動驅動係統（tǒng），改動傳動比，前進備件材料功用（yòng）或標準改（gǎi）動，直至替換設備。