銘將機械

　　隨著建（jiàn）築業的發展，建築框（kuàng）架（jià）結構已成為趨勢，隨（suí）著時間的推移和人們對住房（fáng）要求標準的提高，現有的使用水泥砂漿（jiāng）抹灰技術暴露出了很多問題，空鼓、開裂很難得到控製，抹灰（huī）石（shí）膏（gāo）恰恰（qià）彌補了這（zhè）些缺點。抹灰石膏是一種更新型、更環保、更經（jīng）濟的國家重點推廣材料，因為石膏的物理性能和操作性能，具有早強、快（kuài）硬、粘結力強，施工效（xiào）率高、不（bú）空鼓、不開裂、不返堿、表麵光（guāng）滑細膩等（děng）特點，開（kāi）始廣泛應用（yòng）於建築內牆抹灰，終將替代（dài）傳統的水泥砂漿。

抹灰石膏（gāo）的性能特點（diǎn）

１、保水性和工作性

　　抹灰石（shí）膏具有良好的保水性和工作性，能保抹灰石膏抹灰後水化反應完全，其抹灰層強度不致因失水而（ér）降低；實驗表明抹灰石膏硬化後（hòu），抹灰層強度隨含水率的降低而增加。

2、 粘結性和微膨（péng）脹性

　　抹灰石膏具有良好的粘結性和微膨脹性。抹灰石膏具（jù）有良好的和易性利流動（dòng）性使漿（jiāng）料易（yì）滲透到牆壁的空隙及凹凸縱橫（héng）的縫隙中，漿料硬化後（hòu）體積微膨脹，構成鍵榫與細小鉤掛係統，使抹灰層與基層緊貼，加氣（qì）混凝土和抹（mò）灰麵間的咬合能力得以加強，粘結強度增加，因（yīn）此不僅落地灰少（shǎo）、材料損耗小，且可確保兩者（zhě）界麵間不致因幹燥而引起收縮應力產生空鼓和開（kāi）裂。

3 排濕和吸濕性能

　　抹（mò）灰石膏硬化後，內部特有的多孔網絡結構（gòu）使其具有良好的排濕和吸濕性能，有利於加氣混凝土自身的幹燥，從而避免了因（yīn）加（jiā）氣混凝（níng）土“墨水瓶”結構構造造成內部含水率不同而（ér）引起的（de）幹縮（suō）變形差。

抹灰石膏（gāo）與傳統水泥砂漿對比

1. 表（biǎo）麵無開裂和（hé）空鼓

傳統水泥（ní）抹灰（huī）砂漿的收縮（suō）率一般為（wéi）0.15%，石膏的膨脹率為（wéi）0.02%，這就決（jué）定了（le）水（shuǐ）泥抹灰砂漿在水化過程中（zhōng）產生收縮（suō）空鼓（gǔ）開（kāi）裂是不可避免的，隻能通（tōng）過添（tiān）加劑（jì）和養護減輕，但是（shì）不可能完全解決，而石（shí）膏是微膨脹的，正常情況下在水化過程中是不可能產生空鼓開裂，而且石膏（gāo）的水（shuǐ）化過程很快，在24小時基本水化完成，因此體積穩定性很好(這是石膏大量用於生產磨（mó）具的原因)。此外對於機噴型石膏砂漿牆麵，如後期（qī）需要重新埋管（guǎn）、設備（bèi）改裝等產生的修（xiū）補，不會產生牆（qiáng）麵起殼和空（kōng）鼓現（xiàn）象。

2.降低建築負荷、前期（qī）設（shè）計可減低工程成本

　　抹（mò）灰石膏容重為850-950kg/m3，隻有傳統水泥 抹灰砂漿（jiāng）1800-2000kg/m3的一半，例（lì）如一（yī）棟(兩個單元20層)改用抹灰石膏代替傳統水泥砂漿，則整棟樓將減少550噸負荷。

3.施工（gōng）效率高

　　抹灰石膏容重隻有傳統（tǒng）水泥抹灰砂漿的一半左右，且（qiě）抹灰石膏砂漿厚層厚度一般情況下僅有水（shuǐ）泥砂漿厚度的三分之（zhī）一到二分之一，因此（cǐ）工人施工（gōng）的勞（láo）動（dòng）強度會（huì）大大降低，施工效率也會隨之提高。另外抹灰粉刷石（shí）膏施工（gōng）後（hòu）不需要養護，水化凝（níng）結（jié）時間（jiān）短，24小時後可以進行下道工序施工。采取機械施工，每台/每班工作（zuò）量在400m2，能有效提高工期（qī）質量，避（bì）免常規砂（shā）漿粉刷施（shī）工時對勞（láo）動力的大量需求。 

4.降低運輸成本

　　同樣的施工麵積用抹灰石膏（gāo）代替傳（chuán）統抹灰水（shuǐ）泥（ní）砂漿可以降低一半的用量，一棟樓將減少約550噸（dūn）的運輸（shū）和上電梯費用；

5.調節空氣濕度

　　在外界濕度高於抹灰石膏（gāo）相對應（yīng）的濕（shī）度時（shí），由於外界蒸汽壓高於其飽和蒸汽壓，促使內部表現為吸附水分，從而延緩濕度上升；當外界濕度低（dī）於抹灰石膏相對應的濕度時，外界蒸汽壓低（dī）於其飽和蒸汽（qì）壓，促使內（nèi）部水分子蒸發，因此，可起到調節控製濕度（dù）的作用。

6.有效阻燃（rán）性

　　二水石膏的分子量為172，水分子量為18，一套100m2的房子在遇上火災時，在溫度達到110℃以上，二水石膏會快速釋放結晶水（shuǐ）變（biàn）為半水石膏再進一步轉變為無水石膏，可以釋放560kg水，水在（zài）蒸（zhēng）發過程中能夠吸收（shōu）大量的（de）熱量，能夠有效阻止房間溫度的快速上升，提高逃生機會。

7.綠（lǜ）色環保

　　石膏經過無害化處理（lǐ）後，不含可溶（róng）性的汙染物，使用的無機凝膠材料、添加劑均為環保產品，製（zhì）成的輕質（zhì）抹灰石膏不（bú）釋放（fàng）甲醛等有害物，綠色環保、安全放（fàng）心。

8.隔熱節能、吸音、抗衝擊

　　抹灰石膏導熱係（xì）數為0.17w/(m·k)，傳統水，泥抹灰砂漿的導熱係（xì）數為0.93w/(m·k)，所以抹灰粉刷石膏的（de）導熱（rè）係（xì）數是傳統水泥抹灰（huī）砂漿的20%，有一定的保溫隔熱效果（guǒ），可（kě）以降低建築物的（de）能耗。

　　抹（mò）灰石（shí）膏在（zài）凝結（jié）過程中，內部產（chǎn）生微小的空隙，因（yīn）此能衰減（jiǎn）聲壓，又可防止聲能投射，能夠將聲能（néng）轉換能（néng）熱能，故具（jù）有良好的隔音性能（néng）。

　　由於凝結後的多孔結構，能夠有效的吸收（shōu）衝擊能，因（yīn）此在受到衝擊時（shí）不會開裂脫落。

抹灰石膏內牆抹灰工藝（yì）

１.基層處理

　　將砌體牆與結構（gòu）牆體高低差部補平，牆體汙（wū）染（rǎn）物（wù）清理（lǐ）幹淨，並充分澆水濕潤，必要時用界麵劑處理。

2.貼灰餅衝筋

　　根據牆麵的平整度和垂直度確定（dìng）各灰餅的厚（hòu）度，用粘接石膏粘接（jiē）衝筋條（tiáo）作（zuò）為標筋，層高3 m 以下一般（bān）設兩道橫（héng）標筋，層（céng）高3m以上（shàng）一般（bān）設三道橫標筋，在靠牆地麵鋪設橡皮板，以便收回使用落地（dì）灰。

3. 製備漿料

　　用電（diàn）動攪拌器攪拌：直接（jiē）將強耐（nài）抹灰石膏加入幹淨的清水（shuǐ）中（水粉重量比約為75:100），用大功率電動攪拌機連續攪（jiǎo）拌不少（shǎo）於2min，混合均勻，攪拌好的料應在20min～45min內使用完畢。做到勤拌勤用，每次（cì）拌料用完後再拌（bàn），嚴禁（jìn）在拌成的稠漿中加水（shuǐ）再用。抹灰（huī）前對牆體（tǐ）表麵的塵土、模板夾渣；垃（lā）圾（jī）及清理幹淨。

4. 底層（céng）、中層抹灰

　　手工抹灰前必（bì）須先檢查（chá）衝筋完成麵的（de）平整度、垂直度。用（yòng）靠尺、拉通線的方法檢查；

　　第一遍建議用垂直方向（xiàng）從下往上（shàng）塗抹、按壓抹灰（huī）石膏，第二遍（biàn）建議用水平方向塗抹、按壓（yā）輕質抹灰石膏。兩遍塗抹和按壓的方（fāng）向必須垂直進行才能確保（bǎo）輕（qīng）質抹灰石膏和基（jī）層牆體的粘結效果 ；

5.陰陽角、門（mén）窗洞口封邊處理

　　嚴格按照施工圖紙（zhǐ）及現場（chǎng）技術交底的要（yào）求進行施工；嚴格控（kòng）製門窗洞口的尺寸；室（shì）內牆麵、柱（zhù）麵的陽角和（hé）門洞口（kǒu）的陽角抹灰要求線角清晰，並防止碰壞。

6.麵層抹灰

　　待中層石膏抹灰（huī）砂漿6-7成幹時，使（shǐ）用專業的石（shí）膏抹灰麵層砂漿抹麵處理；由上而下進行，隨抹隨壓實；要求麵（miàn）層砂漿與中層粘結牢固。

　　抹灰石膏采用脫硫石膏，能夠減少（shǎo）二氧化硫、二氧化碳排量，節能減（jiǎn）排，具有顯著的經濟和社會效益（yì）。

　　隨著國家環境（jìng）治理大氣管控常態化及勞動力成（chéng）本的提升，水泥原材料的漲價，建築（zhù）用砂資（zī）源的匱乏，抹（mò）灰石膏的應用前景非常廣闊，政府在政策和資（zī）金等（děng）方麵大力支持。由此一來（lái），既能緩解建築用砂存在（zài）質量和資源枯竭的問（wèn）題，同時減少建築（zhù）牆體粉刷工程出現空鼓、開裂等質量問題，還有利於環（huán）境保（bǎo）護和工業副（fù）產品石膏資源綜（zōng）合開發利用。