銘將機械

　　隨著建築業的發展（zhǎn），建築框架結構已成（chéng）為趨（qū）勢，隨（suí）著時間的推移和人們對住房要求（qiú）標準的（de）提高，現有（yǒu）的使用水泥砂漿抹灰技術（shù）暴（bào）露出了很多問題，空鼓、開裂很難得（dé）到控製，抹灰石膏恰恰彌補了（le）這些缺點。抹灰石膏是一種更（gèng）新型、更環（huán）保（bǎo）、更經濟（jì）的國家重點推廣材料，因為石膏的物理性能和操作性能，具有（yǒu）早強、快硬、粘結力強，施工效率高、不（bú）空（kōng）鼓、不開裂、不返堿、表麵光滑細膩等特點（diǎn），開始廣泛應用於建築內（nèi）牆抹灰，終將替代傳統（tǒng）的水泥砂漿。

　　抹灰石膏（gāo）的性（xìng）能特點

　　1、保水性（xìng）和工作性

　　抹灰石（shí）膏具有良好的保（bǎo）水性和工作性，能（néng）保抹灰石膏抹（mò）灰後水（shuǐ）化反應完全，其抹（mò）灰層（céng）強度不致因失水而降低；實驗表明抹灰石膏（gāo）硬化後，抹灰層強度隨含水率的降低而增加。

　　2、粘結性和（hé）微膨脹性

　　抹灰石膏具有良（liáng）好的粘結性和微膨脹性。抹灰石膏具有良好的和易性利流動性（xìng）使漿料易滲透到牆壁的空隙及凹凸縱橫的（de）縫隙中，漿料硬化（huà）後體積微膨脹，構成（chéng）鍵榫（sǔn）與細小（xiǎo）鉤掛係統，使抹灰層與基層緊貼，加氣混凝土和抹灰（huī）麵間的咬合能力得（dé）以加強，粘結強度增加，因（yīn）此不僅落（luò）地灰少（shǎo）、材料損耗小（xiǎo），且可確保兩者界麵間不致因幹（gàn）燥而引起收縮應力產生空鼓和開裂。

　　3、排濕和吸濕性（xìng）能

　　抹灰石膏硬化後，內（nèi）部特（tè）有的多孔網（wǎng）絡結構使其具有良好的排濕和吸濕性能，有利於加氣混（hún）凝土自身的幹燥，從而避免了因（yīn）加氣混凝（níng）土“墨水（shuǐ）瓶”結構構造造成內部（bù）含水率不同而引起的幹縮變形差。

　　抹灰石膏與傳統水泥砂漿（jiāng）對比（bǐ）

　　1.表麵無開裂和空鼓

　　傳統（tǒng）水泥抹灰砂漿的收縮率一（yī）般為（wéi）0.15%，石膏（gāo）的膨脹率為0.02%，這就決定了（le）水泥抹灰砂漿在水化過程中產生收縮空鼓開裂是不可避免（miǎn）的（de），隻能通過添加劑和養護減輕（qīng），但是不可能完全解決，而石膏（gāo）是微膨脹（zhàng）的，正常情況下在水化過程中是不可能產生空鼓（gǔ）開裂，而且石膏的水化過（guò）程很快，在24小時基本水化完成，因此體積穩定性很好（這是石（shí）膏大量用於生產磨具的原因）。此外對於機噴（pēn）型（xíng）石膏砂漿牆麵，如後期需要重新埋（mái）管、設備改裝等產生的修補，不會產生牆麵起殼和空鼓現象。

　　2.降低建築（zhù）負荷、前期設（shè）計可減低工程成本

　　抹灰石膏（gāo）容重為850-950kg/m3，隻有傳統水（shuǐ）泥抹灰砂漿1800-2000kg/m3的一半（bàn），例如一棟（兩個單元20層）改用抹灰石膏代替（tì）傳（chuán）統水泥砂漿，則整棟樓將減少550噸負（fù）荷。

　　3.施工效率高

　　抹（mò）灰石膏容重隻有傳統水泥抹（mò）灰砂漿的一半左右，且抹灰（huī）石膏砂漿厚層厚度一般情況下僅有水泥砂漿厚度的三分之一到二分之一，因此工人施工的勞（láo）動強度會大大降低，施工效率也會隨之提高（gāo）。另外抹灰（huī）粉刷石膏施工後不需要養護，水化凝結時間短，24小時後可以進行下道工序施工。采取（qǔ）機械施工，每台/每班工作（zuò）量在（zài）400m2，能有效提高工期質量，避免常規（guī）砂漿粉刷施工時對勞動力的大量需求（qiú）。

　　4.降低運（yùn）輸成本

　　同（tóng）樣的施工麵積用抹灰石膏代替傳統抹灰水泥砂（shā）漿（jiāng）可以降低一半的用量，一棟樓將減少約550噸的運（yùn）輸和上電梯費用；

　　5.調節空氣濕度

　　在外界濕（shī）度高於抹灰石（shí）膏相對應的濕度時，由於外（wài）界蒸汽壓高於其飽和蒸汽壓，促（cù）使內部表現為吸附水分，從（cóng）而延緩（huǎn）濕度上升；當外界濕度（dù）低（dī）於抹灰石膏相對應的濕度時（shí），外界蒸（zhēng）汽壓低於其飽和蒸汽壓，促使（shǐ）內部水分子蒸發，因此，可起到調節控製濕度的作用。

　　6.有效阻燃性

　　二（èr）水（shuǐ）石膏的分子（zǐ）量（liàng）為172，水分（fèn）子量為18，一套100m2的房子在遇上火災時，在溫度達到110℃以上，二水石膏會快速釋放（fàng）結晶水變為半（bàn）水石膏再（zài）進一步轉變為（wéi）無水石（shí）膏，可以釋放560kg水，水在蒸發過（guò）程中能夠（gòu）吸收大量的熱量，能夠有效阻止房間溫度的（de）快速上升，提高逃生機會。

　　7.綠色環保

　　石膏經過無害化處（chù）理後，不含可溶性（xìng）的汙染物，使用的無機凝膠材料、添加劑均（jun1）為環保產品，製成的（de）輕質抹灰石膏不釋放甲醛等有害物，綠色環保、安全放心。

　　8.隔熱節能、吸音、抗衝擊

　　抹灰石膏導熱係數為0.17w/(m·k)，傳統（tǒng）水泥抹灰砂漿的導熱係數為0.93w/(m·k)，所以抹灰（huī）粉刷（shuā）石（shí）膏的導熱（rè）係數是傳統水泥抹灰砂漿的20%，有一定的保溫隔熱效果（guǒ），可（kě）以降低建築物的能耗。

　　抹灰（huī）石膏在凝結過程中，內部產生微小的空（kōng）隙，因此能衰減聲壓，又可防止聲能投射，能夠將聲能轉換能熱能，故具（jù）有良好的隔（gé）音性能。

　　由於凝結後的多孔（kǒng）結構（gòu），能夠（gòu）有效的吸收衝擊能，因此在受到（dào）衝擊時不會開裂脫落。

　　抹灰石膏內牆抹灰工藝

　　1.基層處理

　　將砌體牆與結構牆體高（gāo）低差部補平（píng），牆體汙染物清理幹淨，並充分澆水（shuǐ）濕潤，必要時用界麵劑處理。

　　2.貼（tiē）灰餅衝筋

　　根據牆麵的平整度和垂直度確定各灰餅的厚度，用粘接石膏粘接衝筋條作為標筋，層高3m以下一般設兩道橫標筋，層高3m以上一般設三（sān）道橫標筋，在靠牆地麵鋪設橡皮（pí）板，以便（biàn）收回使用落地灰（huī）。

　　3.製備漿料

　　用電動攪拌（bàn）器攪拌：直接將強耐抹灰石膏加入幹（gàn）淨的清水中（水粉重量（liàng）比約為75:100），用大（dà）功（gōng）率（lǜ）電動攪拌機連續攪拌不少於2min，混合均勻，攪拌（bàn）好的料應在20min～45min內使用完畢。做到勤拌勤用（yòng），每次拌料用完後再（zài）拌，嚴禁在拌成的稠（chóu）漿（jiāng）中加水（shuǐ）再用。抹灰前對牆體表（biǎo）麵的塵土（tǔ）、模板夾渣；垃圾及清理幹淨。

　　4.底層、中層抹灰

　　手工抹灰（huī）前必須先檢查（chá）衝筋完成麵的平整度、垂直度。用靠尺、拉（lā）通線（xiàn）的方法檢查；

　　第一遍（biàn）建議用垂直方向從下往上塗抹、按壓抹灰石膏，第二遍建議用水（shuǐ）平方向塗抹、按壓輕質抹灰石膏。兩遍塗抹和（hé）按壓（yā）的方向必須垂直進行才能確保輕（qīng）質抹灰石膏和基（jī）層牆（qiáng）體的粘結效果；

　　5.陰陽角（jiǎo）、門（mén）窗洞口封邊處理

　　嚴格按照施工圖紙及現場（chǎng）技術（shù）交底的要求進行施工；嚴格控製門窗洞口的尺寸；室內牆麵、柱麵的陽角和門（mén）洞口的陽角抹灰要求線角清晰，並防止碰壞。

　　6.麵層抹灰

　　待中層（céng）石膏（gāo）抹灰砂漿6-7成幹時，使用專業的石膏抹灰麵（miàn）層砂漿抹（mò）麵處理（lǐ）；由上而下進行，隨抹（mò）隨壓實；要求麵層砂漿與中層（céng）粘（zhān）結牢固。

　　顯（xiǎn）著的經濟和社會效益！

　　抹灰石膏采用脫硫石（shí）膏，能夠減少二氧化（huà）硫、二氧化碳排量，節能減排，具有顯著的經濟和社會效益。

　　隨（suí）著國家（jiā）環境治理大氣管控（kòng）常態化及勞動力成本的提升，水泥原材（cái）料的漲價，建築用砂資源（yuán）的匱乏，抹灰石膏的應用前（qián）景非常廣闊，政府在（zài）政策和資金等方麵大力支持。由此一來，既能緩解（jiě）建築（zhù）用砂存在質量和資源枯竭的問題，同時減少建築（zhù）牆體粉刷工程出現空鼓、開裂等質量問題，還有利於環境保護和工業副產品石膏資源綜合發（fā）利用。