在日常的生活中9i制作厂电影經常可（kě）以見到化工攪拌裝置，那9i制作厂电影在使用的時候需要注意哪些（xiē）事項呢（ne）？接下（xià）來由小編來給大家簡單（dān）介紹一下其相關（guān）知識（shí）點。
1、化工攪拌裝置：保證物料的有效混合；消耗很少的功率；所需費用最（zuì）低；操作方便；易於維修。2、攪拌（bàn）容器：根據生產規模攪拌目的（de）和物料特性確定（dìng）攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需（xū）要，一般（bān）選用立式圓桶容器，同時確定合適的高徑比；如有加熱或（huò）冷卻的（de）要求，則釜體外須設置夾套結（jié）構。3、攪拌軸：化工（gōng）攪拌器的（de）攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度（dù）。通常攪拌軸要（yào）具有足夠的剛性，轉速應盡量避免在800～1200r/min間（jiān），若轉速在此範圍攪（jiǎo）拌軸應考慮具有一（yī）定的柔性。4、軸封：若允許液體泄露較多、釜內壓力低時，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內壓力（lì）或（huò）真空度高，軸與軸套間摩擦（cā）動力消耗少時應選用機械密封；當攪拌介（jiè）質為劇毒（dú）、易（yì）燃、易爆或昂貴的（de）高純度物料，或者在高真空狀（zhuàng）態下操作時，可選用磁力傳動裝置，但磁傳動效率很低。5、變速器：滿（mǎn）足功率和轉速要求；運轉可靠；維修方便；高機械效率；低噪音。6、機架：攪拌軸（zhóu）要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸（zhóu）偏擺量不大；保證（zhèng）變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中；足夠的徑向（xiàng）和軸向承受力。化工攪拌裝置的內構件。根據攪拌器型式、物（wù）料操（cāo）作特性確定是（shì）否需要擋板（bǎn）和內冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度（dù）為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬度可變窄，高（gāo）黏度液體不（bú）必設置（zhì）擋（dǎng）板。
以上就是化工攪拌裝置的相關知識點，希望以上的（de）內容能夠對大家有所幫助，感謝您（nín）的觀看和支持（chí），後期會整理更多資訊給大家，敬請關注我（wǒ）們的網站更新。
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