眾所周知化工攪拌器被廣泛的應用在（zài）各個場所內，但是在使用的過程中會出現各種各樣的事故問題（tí），比如會出現（xiàn）“抱（bào）軸”的現象，那出現這種現象（xiàng）的原（yuán）因是（shì）什（shí）麽呢？又有哪些解決方法呢（ne）？接下來由小編來給大家簡單介紹一下其相（xiàng）關知識點。
原因：1、衝水點的位置和衝洗方向（xiàng）不正確，或者衝水壓力過低。在衝洗罐（guàn）內時，攪拌裝置上粘著（zhe）的（de）混凝土（tǔ）衝洗不掉，形成（chéng）“抱軸”現象。2、投料裝置設計的不合理。如水泥和粉煤灰進（jìn）料口（kǒu）位（wèi）置及方向（xiàng）不合理，導致粉料（liào）很大（dà）一部分投放到軸上，以致粘結在軸上形成“抱軸”現象。3、攪拌臂在靠近攪拌軸的一端線速度太低。4、攪拌筒的容積（jī）利用率的大小不合理（lǐ），容積利用率太小將使攪拌軸暴露在（zài）混凝土上（shàng）麵，粘附在上（shàng）麵的一部分混凝土將（jiāng）得不到攪拌而凝固在軸上形成“抱軸”現象。
解決方法：1、在投料裝置設計時，使水泥（ní）和粉煤灰進料口位置（zhì）位（wèi）於（yú）兩（liǎng）個攪拌（bàn）軸之間並使下（xià）料角度沿攪拌機的軸向方向。2、在攪拌主機的製造過程中，應注意噴水裝置的安裝焊接（jiē）位置，以實現衝水點的正確位置和衝洗方向。在設計化工（gōng）攪拌（bàn）器供水係統的過程中，可（kě）以增加衝洗加壓泵或者采用高位水箱。3、設備操作人員在攪拌卸料完（wán）畢後，應及時清理、衝（chōng）洗罐內，除（chú）去粘附的混凝土。設備操作人員應定期檢查（chá）計量係統（tǒng）中計量鬥的（de）連接和關閉密封性情況（kuàng），注意是否泄漏，如有（yǒu）則及時解決。
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