攪拌（bàn）工藝過程（chéng）的攪拌級別-新聞資訊-山東諾銘機械設（shè）備有限公司

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攪拌工藝過程的攪拌級（jí）別

攪拌工藝過程的攪拌級別（bié）

針對不同的（de）攪拌工藝過程、相態和強度（strength)等級(Grade)要求，估算完成攪拌所需攪拌軸功率(指（zhǐ）物體在單位時（shí）間內所做的功的多少)。攪拌特性計算包括：攪拌軸功率、攪拌器泵出流（liú）量(單位:立方米每秒)和循環（huán）（continue)流量、攪拌器排出流壓頭（tóu）、攪拌槽傳熱係數(W/㎡·K)、液分散臨界（jiè）轉速(speed)、比界麵積、固-液懸浮臨（lín）界轉速、氣液分散臨界（jiè）轉速、傳質速率等。
攪拌工藝過程要求（qiú）的攪拌（bàn）等級如圖：

攪拌等級(Grade)液液混合固液懸浮企業分散1~2級適用於底流動速度的工藝過程：

　　①比重（chóng）差小於0.1互溶液混勻。生物製藥攪拌（bàn）器使液體、氣體介（jiè）質強迫對流並均勻混合的器（qì）件。攪拌器的類型（xíng）、尺寸（cùn）及轉速，對攪（jiǎo）拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都（dōu）有影響。一般說來，渦輪式攪拌（bàn）器的功率分配對湍流脈動有（yǒu）利，而旋槳式（shì）攪拌器對總體流動有利

　　②粘度（dù）比大於1/100互溶液混勻。

　　③不同物料長時間混合均勻（jūn yún)。

　　④混合液體表麵產生平穩（wěn）流動。適用於低固液懸浮的工藝（yì）過程：

　　①顆粒在容器底部緩慢移動。攪拌器對於同一類型（xíng）的攪拌器來說，在功率消（xiāo）耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功（gōng）率（lǜ）主要消耗於總體流動（dòng），有利於宏觀混合。小直徑、高轉速的攪（jiǎo）拌器，功（gōng）率主（zhǔ）要（yào）消耗於（yú）湍流脈動，有利於微觀混合。攪拌（bàn）器的（de）放大是與（yǔ）工（gōng）藝過程有關的複雜問題（tí），至今隻能通過逐級經驗（yàn）放大，根據取得的放大判據，外推至（zhì）工業規模

　　②容器（qì）底部顆粒可有周（zhōu）期性（xìng）懸浮沉降（jiàng）。適用於氣液分散不是關鍵（解釋:比喻事物的重（chóng）要組成部分)因素(factor)的工（gōng）藝過程：

　　①攪拌（bàn）器超過臨界轉速(speed)，較低水平的氣液分散。

　　②容器底部（bù）顆粒可有周期性懸浮（fú）沉降。3~5級適用於普通混合攪拌（bàn）工（gōng）藝過程：

　　①比重差小於0.5互溶液混勻。

　　②粘度比大於1/1000互溶液（yè）混勻。

　　③低粘（zhān）度液體（tǐ）表麵產生小波動適用溶解攪拌工藝過程。離底固液懸（xuán）浮：

　　①顆粒（lì）離開容器底部懸浮。

　　②顆粒在1/3液體高度均勻（jūn yún)。攪拌器生（shēng）產廠家在攪拌過程中，一般認為粘度小於5Pa/s的為低粘度流體（tǐ），例如水、蓖麻油（yóu）、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘（zhān）乳液等；5-50Pa/s的（de）為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度（dù）流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大於500Pa/s的為特高（gāo）粘流體（tǐ）例（lì）如：橡膠混合物、塑料熔體、有機矽（guī）等（děng）。對於低粘（zhān）度介質（zhì），用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，並至（zhì）遠處

　　③懸浮液可從底部（bù）出口(Exit)排出（chū）。適用於普通氣液分散的工（gōng）藝過程：

　　①可使小氣泡達到容器壁。

　　②可使部分氣泡再循環（continue)導攪拌器產（chǎn）生再循環（continue)。6~8級適用於大多數混合攪拌工藝過程：

　　①比重差小於1.0互溶液混勻（yún）。

　　②高粘度差互（hù）溶液混勻。

　　③低粘度（dù）液體表麵產生大波動。適（shì）用（yòng）於大多數固液懸浮攪拌工藝過程。固液懸浮均（jun1）勻（jūn yún)：

　　①顆粒在95%液體高度均（jun1）勻（jūn yún)。

　　②懸（xuán）浮液可從80%液體高度外排出。適用於常見氣液分（fèn）散的工藝（yì）過程（chéng）：

　　①可使氣泡表麵積達到一定的傳質要求。

　　②可使多少氣泡產生再循環（continue)。9~10級適用於強烈（liè）混合攪拌工藝（yì）過程：

　　①比重差較小互溶液（yè）混勻（yún）。

　　②高粘度（dù）差互溶液混勻。

　　③低（dī）粘度液體表麵產生激烈波動。使用於均勻（yún）（jūn yún)固（gù）液懸浮攪拌工藝過程：

　　①顆粒在98%液體高度均勻（jūn yún)。

　　②懸浮液可從溢流排出。適用於常見氣液分散（sàn）的工藝過程：

　　①可（kě）使氣泡表麵（miàn）積達到有效程度。

　　②可使氣泡產生（shēng）再循環（continue)。

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