攪拌器適應粘度的劃分
攪拌器適應粘度的劃(huá)分攪拌器的攪拌方式存在三種流動狀態(tài),有層流(liú)、過渡(transition)流、湍流三種狀態,而決定這些狀態的主要參數(parameter)就是粘(zhān)度,粘度係指流體對流動(dòng)的阻抗能力(lì),低粘度流體(tǐ)例如(rú):水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜(Honey)、潤滑油(yóu)(Lubricating oil)重油、低粘乳液等;攪拌(bàn)傳動(transmission)裝(zhuāng)置為中粘度流體例如:油墨、牙膏等;高粘度(dù)流體例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;特高粘(zhān)流(liú)體例如(rú):橡膠(jiāo)(Rubber)混合物、塑料(結構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑(jì)、穩定劑、色料)熔體(tǐ)、有(yǒu)機矽(silicon)等。化工攪拌裝置是在水處(chù)理工程中加藥箱主要用於各種藥(yào)劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存,再通過計量泵或水射器將藥液(yè)投加(jiā)到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形,材質為聚乙烯(PE),通過滾塑技術一次(cì)成型,上部預設了計量泵及攪拌機的(de)安裝位置攪拌(bàn)器生產廠家在攪拌過程中,一般認為粘度小於5Pa/s的為低粘度流體,例如(rú)水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低(dī)粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體(tǐ),例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖(táng)、增塑溶膠、固體燃料等;大於500Pa/s的為特高粘流(liú)體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機矽等。 對於低粘度介(jiè)質,用小(xiǎo)直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環,並至遠處攪拌器對於同一類型的(de)攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗於總體流動,有利於宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功(gōng)率主要消耗於湍流脈動,有利於微觀(guān)混(hún)合。攪拌器的放大(dà)是與工藝過程有關的(de)複雜問(wèn)題,至今隻能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規(guī)模 對(duì)於低粘度介質(起決(jué)定作用(yòng)的物質),用小直徑的高轉速(speed)的攪拌器(qì)就能帶動周圍的流體循環(continue),並至遠處,而高粘度介質(起決(jué)定(dìng)作用的物質)的流體則(zé)不然,需直接用攪拌(bàn)器來推動。攪拌裝(zhuāng)置的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用於低黏流體的攪拌器有:推進式、漿(jiāng)式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤渦輪(lún)式、布魯馬金式、板(bǎn)框漿(jiāng)三葉後完式等。用於高黏流(liú)體的攪(jiǎo)拌器有:錨(máo)式、框式(shì)、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。按槳葉攪拌結構(gòu)分為平葉、斜(折(shé))葉、彎葉、螺旋麵(miàn)葉式(shì)攪拌器。漿式(shì)、渦(wō)輪式攪拌器都有平葉和(hé)斜葉結構;推進式、螺杆式和螺帶式的槳葉為螺旋麵葉結構(gòu)。根據安裝(zhuāng)要求又可(kě)分為(wéi)整體(tǐ)式和剖分式,便於把(bǎ)攪拌器直接(jiē)固定在攪拌軸上而(ér)不用拆除聯軸器(Coupling)等其他(tā)部件。按流體(tǐ)流動形態(pattern)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌(bàn)器。有些攪拌器(qì)在運轉時,流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的(de)代表,平直葉(yè)圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

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