攪（jiǎo）拌器的對流擴散和渦流(又稱:傅科電流) 擴散攪拌操作是（shì）工（gōng）業(Industry)反應過程（chéng）的重要環節，涉及(to involve)化工、冶（yě）金（內（nèi）容:從礦石（shí）中提取金屬或金屬化合物)、食品、醫（yī）藥、發酵(fermentation)等領域，因它（tā）的原理(principle)要包括傳熱、傳質、化學反應(Chemical reaction)等多種過程所以存（cún）在複雜性（xìng）。側入式攪拌器又（yòu）名側入式攪拌器）是將攪拌（bàn）裝置安裝（zhuāng）在設備筒體的側壁上的攪拌器。
根據不（bú）同（tóng）介質的（de）物（wù）理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌（bàn）器。攪拌轉數一般在300-1400r/min生物（wù）製藥攪拌（bàn）器使液體、氣（qì）體介質（zhì）強迫對流並均勻混合的器件。 攪拌器的類（lèi）型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體（tǐ）流動（dòng）和湍流（liú）脈動之間的分（fèn）配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對（duì）湍流脈（mò）動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動（dòng）有利攪拌設備廠家在選擇攪拌容器時（shí），應根據（jù）生產規模（即物料處理量）、攪（jiǎo）拌操作目的和物料特性（xìng）確定攪拌容器的形狀和（hé）尺寸，在確定攪拌容（róng）器的容積時應合理（lǐ）選擇裝（zhuāng）料係數（shù），盡量提高設（shè）備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，並（bìng）選擇適宜（yí）的筒體高徑（jìng）比(或容器裝液高徑比)。若有（yǒu）傳熱要（yào）求，則釜體外須設置夾（jiá）套（tào）結構攪拌的過程就是在流動（dòng）場中進行動（dòng）能傳遞（transmission)或是包括動能、熱量(Heat)、質量傳遞（dì）（transmission)及化學反應的過程，而攪拌器是通過輸入機械(Mechanics)能（néng）(mechanical energy)量獲得適應的流動場的裝置（zhì），攪拌（bàn）器的性能(performance)對相關行（háng）業影響非常大。
攪拌是為了混合，混合過程是在強製對流下的強製擴散過程，強製擴散有兩種方式，即主（zhǔ）體對流擴散和渦流擴（kuò）散。葉輪(指裝有動葉的輪盤)把（bǎ）動量傳給其周圍的液體，產生一股高速液流，這段液流再推動（dòng）周圍（wéi）的液（yè）體（tǐ），使全部液體在槽內流動起來，產生的全槽範圍內的擴散叫做主體對流擴散；當（dāng）葉輪產生的高（gāo）速液流在流動時（shí），與周圍靜止或運動（dòng）速度（dù）較低的液體的界（jiè）麵存在較大的（de）速（sù）度梯（tī）度，液體受到強烈的剪切，形成（chéng）大（dà）量漩渦，這些漩渦迅速向周圍擴散，一方麵把更多的液體夾帶到這股液流（liú）中，同時形成局部（part)範圍內物料快速而紊亂(chaos)的（de）對流運動，而由漩渦運動造成的局部範圍內的對流擴散稱為渦（wō）流擴散。攪（jiǎo）拌器按主要排液方向（xiàng）分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪（jiǎo）拌器可通過主（zhǔ）體對流擴散和渦流擴散實現小範圍（wéi）內（nèi）的混（hún）合，而軸流式攪拌器主要依靠主體對流動（dòng）運動實現較大範圍內的混合。因混合機理的（de）不同，軸流式攪拌器和徑流式（shì）攪拌器在混合（hé）性能上有較大差異（yì），與徑向流（liú）攪（jiǎo）拌器相比，軸向流攪拌器尤（yóu）其是翼型軸流槳，有大流量(單（dān）位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等優點（diǎn）。
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