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在濕法脫硫工藝中（zhōng），脫硫攪拌器（qì）的抗結垢設計與運行穩定性至關重要，直接（jiē）影響脫硫效率與設備壽命。
一、抗結垢設計
優化葉（yè）片形狀：脫硫攪拌器常采用特殊設計的葉片，如雙（shuāng）曲（qǔ）線形或翼型葉片。這類（lèi）葉片表麵光滑，能減少漿液在其表麵的附著與停留時間。當攪拌（bàn）器運轉時，葉片周圍形成的高速液流（liú）可有（yǒu）效（xiào）衝刷可能附著的垢物，使其難以（yǐ）沉積結垢，保（bǎo）障設備持續運行。
合理（lǐ）的噴淋布置：在攪（jiǎo）拌器周邊合理布置噴淋裝置（zhì），通過向攪（jiǎo）拌器及罐體內部噴射清（qīng）潔水或特定清（qīng）洗液，能及時衝洗掉剛（gāng）產生（shēng）的垢物。噴淋角度與流量經過計算，確保覆蓋攪（jiǎo）拌器（qì）的各個部位，尤（yóu）其是易結垢區域，從防（fáng）止垢物積累，延長設備維護周期。
選用抗結垢材質：攪拌器主體及（jí）關鍵部件采用抗結垢性能（néng）良好的材料（liào），如（rú）特殊合金或表麵經過特殊處（chù）理的不鏽鋼。這些材料表麵能低，不易與（yǔ）漿液中的雜質發生化學反應，從而降低垢（gòu）物的附著力，提高設備抗結垢能力。
二、運行（háng）穩定性保障
的（de）動力匹（pǐ）配：根據脫硫罐體的尺寸、漿液特性（xìng）及攪拌需求（qiú），匹配攪拌器的電機功率與轉速。合適的動力輸出可使攪拌器在運行過程中保持穩定的攪拌強度，避免因動力（lì）不足導（dǎo）致攪拌不均，或因動力過大引發（fā）設備振動，確保設備平穩運（yùn）行。
可靠的支撐與密封（fēng）：采用堅固的支撐（chēng）結（jié）構，確保攪拌器在（zài）高速運轉時不發生晃動（dòng）或位移。同時，良好的密（mì）封設計可（kě）防止外界雜質進入設備內部，避免（miǎn）因雜質（zhì）混入而影（yǐng）響設備運行穩定性，延長設備使用壽命。
智能監（jiān）控與維護（hù）係統：配備的傳感器（qì），實時監測攪拌器（qì）的運行參數，如轉速、溫度、振動等。一旦參數出現異常（cháng），智能係統立即發出警報並（bìng）采取相應措施，如調整運（yùn）行參數、啟動備用設備等，保障設（shè）備運行穩定性，降低（dī）故障風險。
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