銘將機械

　　幹粉砂漿又稱幹混砂（shā）漿、預拌砂漿，是以微機控（kòng）製的全自動幹混（hún）砂漿攪拌站通過砂（shā）的預處理（包括（kuò）烘幹、篩分）、配料計量、攪拌混合、儲存包裝或散裝等一（yī）係工藝流程，生產出“幹混式”預拌商品砂漿。由於在生產工藝流程中嚴格的稱量（liàng）配比，並且（qiě）根據砂（shā）漿的不（bú）同功能（néng）要求（qiú）加入了相應的化學添加劑，大大提高了砂漿的質量。幹粉砂漿的應（yīng）用避免了現場人工配製的質量缺陷，確保了建築施工質量，同時減少（shǎo）了城市垃圾及環境汙染，是一種具有廣（guǎng）闊市場前景的綠色環保型（xíng）建築新材料。

　　具（jù）體幹粉砂漿生產線（xiàn）工藝流（liú）程可以參考以下（xià）內容（róng）：

　　一、砂（shā）的預處理工藝：

　　破碎砂處理（lǐ）、河沙處理破碎（suì）砂處理過程：從（cóng）砂礦運回粗砂料，然後進行破碎，幹燥，碾磨，篩分，儲存；河沙的處（chù）理過程：幹燥，篩分，也有廠家直接采購成品砂，然後將膠結料、填料及添加劑加入幹粉砂漿設備中。

　　二、配料與稱量工藝；

　　配料計量是幹混砂漿生產工藝流程中的一項重要工序（xù），直接影響到產品的配比質（zhì）量（liàng）。因此需要準確的配料計量設備和自動、智能化程度（dù）較高的係統，以確保幹混砂（shā）漿的質量。我（wǒ）公司配料計量（liàng）係統采用精確的全電子秤和智（zhì）能的微機控製，並具有落差跟蹤、稱（chēng）量誤差自動補嚐、故障診斷等功能，可靠（kào）的送排料係統保證了（le）物料排送時的均勻流暢，以達（dá）到精確的計（jì）量效果，有效地保證了產品的質（zhì）量。

　　三、混合攪拌工藝

　　混合攪拌是幹混砂漿生產工藝過（guò）程中極為重要的一道生產（chǎn）工（gōng）藝（yì）流程，因（yīn）為砂漿配方須膠凝材料、摻和（hé）料及化（huà）學添（tiān）加劑等物料均勻分布在（zài）骨（gǔ）料（liào）的表麵，所以隻有將各種配（pèi）合料攪拌混和均勻才（cái）能獲得高質量的成品幹砂（shā）漿。根據不同幹混砂（shā）漿品種的生產特點（diǎn），主要配套的（de）混合機有無重力雙軸漿葉混合機、臥式螺帶混合機（jī），犁刀式混合機三（sān）種機型，我公司采用無重力雙軸槳葉混合機，具有結構（gòu）緊湊（còu）、外形美觀、性能穩定、噪音（yīn）低、無粉塵、無環境汙染，是一種快速、節能、優良的混合設備，是整（zhěng）條幹粉砂漿生產線工藝流程（chéng）中重（chóng）要的配套設備之一。

　　四、產品包裝和（hé）運輸工藝（yì）

　　成（chéng）品料可用包（bāo）裝機包（bāo）裝，也可放入專用的（de）散裝（zhuāng）筒倉或專用散裝運輸罐車中。

　　1、包裝：

　　包裝機主要由稱（chēng）重顯示（shì）控製（zhì）器（qì），質感器，高速（sù）螺旋輸送機，電氣控製櫃，氣動執行（háng）元件，自動（dòng）翻包機（jī）構，氣動振動器等組（zǔ）成，采用無（wú）級變速控製物料的快慢加料，具有罐裝速度（dù）快，計量準（zhǔn）確等特點。本機可加裝重量分揀機，長皮帶輸送機等配套設備，成為一條包裝主線（xiàn），提高勞動效率，減少勞動力。

　　2、散（sàn）裝

　　在散裝貯倉下方裝有自動伸縮的專用散裝頭，散裝筒（tǒng）倉或專用散裝運輸罐車到位後，散裝頭自動（dòng）伸出，進入加料口加料，散裝頭上配有料位傳感器和收塵裝置，可自動控製加料量和（hé）防止粉塵飛揚。

　　五、除塵工藝

　　除塵設備是指能將空氣中粉塵分離出來的設備，除塵是改善幹粉砂漿（jiāng）生產設備現場工作環境的重要工藝流程，以達到（dào）環保車間作業的要求。

　　幹粉砂（shā）漿生產（chǎn）線簡易工藝流程（chéng）如下：

　　濕砂由裝載（zǎi）車裝（zhuāng）入濕砂進料（liào）鬥，由濕砂進料鬥下方的變頻皮帶機和轉運皮帶機均（jun1）勻（yún）送入烘幹機（jī），除塵器將烘幹的水蒸氣，粉塵抽走，水蒸氣由（yóu）風機煙囪排出，粉塵落入集灰鬥，由螺旋輸送機、輸送至幹砂提升機，提（tí）入幹砂存儲倉，烘幹後的幹砂經篩（shāi）分機去除大顆粒後通過耐磨溜管送入鬥式提升機（jī），提升到攪拌樓上，儲存在幹砂緩存倉（cāng）內，緩存（cún）倉的下方為砂計量稱，然後通過蝶閥、螺旋輸（shū）送機等將砂料、粉料、袋裝添加劑等分別儲存到相對應的倉內後，最（zuì）後進入混合機內進行混合，混合完畢後，物料（liào）進入下方的成品儲料倉後（hòu），通過分料器（qì），將物料分配到（dào）快速散裝機將成品的砂漿裝入運輸車進行銷售。