銘將機械

　　目前幹混（hún）砂漿正（zhèng）處於（yú）快（kuài）速（sù）發展階段（duàn），幹混砂漿的（de）使（shǐ）用能（néng）夠有效減少資（zī）源損（sǔn）耗，提高工程（chéng）質（zhì）量，改善城市環境。但是，幹混砂漿還存在（zài）較多質量問題，若（ruò）不加以規範，將使其優勢大打折扣，甚至起到反作用。隻有在原材料、成品、施工現場等各個方麵加強質量控（kòng）製（zhì），才能夠（gòu）真正發揮出幹混砂漿的優勢與作用。

　　一、裂縫

　　最為常見的裂縫有四種類型：基層不均勻沉降裂縫、溫度裂縫、幹燥收縮裂縫、塑性（xìng）收縮裂縫。

　　基層不均（jun1）勻沉降

　　基層不均（jun1）勻沉降，主要是指牆體本身的下沉造成的開裂。

　　溫度裂縫（féng）

　　溫度的變化會引起材料的熱脹冷縮，當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時（shí），牆體就會產生溫度裂縫。

　　幹燥收縮（suō）裂（liè）縫

　　幹燥收縮裂縫簡稱幹縮裂縫，加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊等（děng）砌體隨著含水量的降低，材（cái）料會產生較大的幹縮變形。幹縮後的材料受濕（shī）後仍會發生膨（péng）脹，脫水後材料會再次發生幹縮變形。

　　塑性收縮

　　塑性收縮的原因（yīn）主要是因為砂漿抹灰後短時間內，其（qí）處於塑性狀態時（shí）水分減（jiǎn）少後產生收縮（suō）應力，一旦收縮（suō）應力（lì）超過砂漿自（zì）身粘結強度後，就會（huì）在結構表麵產生裂縫。抹灰砂漿表（biǎo）麵（miàn）發生塑性幹縮受時間、溫度、相對濕度及抹灰砂漿自身保水率的影（yǐng）響。

　　另（lìng）外，設計上的疏忽、不（bú）按規範要求設分格條、無針對性防裂措施、材料質（zhì）量不合格、施工質（zhì）量差、違反設計施工規程、砌體（tǐ）強（qiáng）度達不到設計要求，以及缺乏經驗也是造成（chéng）牆體裂縫的重要原因。

　　二、空鼓

　　空鼓產生的原因主要有四個（gè）：基層牆體表麵未處理、牆體養護時間不夠就急於抹灰、單層抹灰過厚、抹（mò）灰材料使用不當。

　　基層牆體表麵未處理

　　牆體表麵（miàn）粘著的塵土、殘餘砂漿和澆（jiāo）築時的隔離劑未清理幹淨，光滑的混凝土表麵未（wèi）塗刷界麵劑或（huò）進（jìn）行噴漿拉毛，抹灰前未進行提前灑水充分潤濕等，都會造成空鼓（gǔ）現象。牆體養護時間不夠（gòu）就急於抹灰。牆體未進行充分變形就（jiù）開始抹灰，基層與抹灰層收縮不一致導致空鼓（gǔ）。

　　單（dān）層抹灰過厚

　　牆體平整度不好或有缺損時，沒（méi）有提（tí）前處理，抹灰時急於求成，一次（cì）成活，抹灰層過厚，造成其收縮應力大於砂漿黏結力，產生空鼓。

　　抹灰材料使用不（bú）當

　　抹灰砂（shā）漿強度（dù）與基層牆體（tǐ）強度不匹配（pèi），收縮率相差過大，是產生空鼓的又一原因。

　　三、表麵掉（diào）砂

　　表（biǎo）麵掉砂主要是由於砂漿所用的（de）膠凝材料（liào）比例少，砂細度模數（shù）太低，含泥量超標，砂漿強度不足導致起（qǐ）砂，砂漿保（bǎo）水率太低失水太快，施（shī）工後養護不（bú）到位或者沒有養護造成掉砂。

　　四、掉粉起皮

　　掉粉起皮主要由於砂（shā）漿保水率不高，砂漿中各組分穩定性（xìng）不好，所用摻和料比例太大，由於搓抹壓光導致部分粉料上（shàng）浮，聚集（jí）表麵，以至於表麵強度低而掉（diào）粉起皮。