銘將機（jī）械

　　一、起泡現象

　　施工過程（chéng）中產生氣泡以及過（guò）一段時間後，膩子表麵（miàn）起泡。

　　產生原因

　　①基底過於粗糙，批蕩（dàng）速度過快；

　　②一次施工膩子層過厚，大於2mm；

　　③基（jī）層含水率過高（gāo），同時（shí）密度太大或太小。由於含有豐富（fù）的（de）空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在（zài）空隙空腔內，不容（róng）易消除；

　　④施工一段（duàn）時間後，才在表麵出現的爆（bào）裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中（zhōng）含有來（lái）不（bú）及溶（róng）解的粉狀顆粒，施工後，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

　　解決辦法

　　①出（chū）現大麵積起泡的膩子麵，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的麵層；

　　②膩子一（yī）般在攪拌均勻後，靜置10分鍾左右後，然後用電動攪拌機再次攪拌後上牆；

　　③施工（gōng）第二道或（huò）者最後一道（dào）麵層出現起泡現（xiàn）象，應在水印消除前用刮刀進（jìn）行壓泡破除處理，保證膩子麵上不出現氣泡；

　　④特（tè）別（bié）粗糙（cāo）的牆麵，一（yī）般底料盡可能選擇（zé）粗的膩子；

　　⑤在牆體過分幹燥或風大光照強烈的（de）環境下，先盡可能用清水潤濕（shī）牆麵，待（dài）牆體無明水之後，進行膩子層的施刮。

　　二（èr）、脫粉現象

　　施工完成（chéng）及幹透後，用手觸（chù）摸（mō）有掉粉現（xiàn）象。

　　產（chǎn）生原因

　　①內（nèi）牆膩子（zǐ）粉拋光時間掌握不好，表麵已經幹燥後再進行拋光處理就會脫粉；

　　②外牆膩子粉，飾麵時塗層比較薄，在夏天高溫下，水分揮發很快，麵層未能（néng）足（zú）夠的水分進（jìn）行固化，因而容易脫粉；

　　③產品超過保質期，粘結力度大幅度下降；

　　④產（chǎn）品儲存不當，吸潮後粘結力大幅度下降；

　　⑤基層（céng）吸水率高，導致膩（nì）子幹燥速度很快，沒有充足的水分（fèn）進行固化。

　　解決方法

　　①內牆膩子麵層拋光時要

　　掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時期就是待膩子表麵水（shuǐ）印消失後，立（lì）即進行拋光。實踐證明，飾麵1~2m2就應該（gāi）進行壓平或拋光處理；

　　②外牆膩子表麵幹燥後，要進行適度打磨，並進行充（chōng）分的淋水保養，一般保養分為兩次或兩次以上進行，如果（guǒ）有必要，請用透（tòu）明封閉底漆兌水（1：5）作為第二道淋水液（yè），效果會更好（hǎo）；

　　③產品一定要在保質（zhì）期內使用，如果（guǒ）超過保質（zhì）期，必須進行試刮，經檢驗合格後，再行施工；

　　④產品一定要注意防（fáng）水處理，應存在在陰（yīn）涼幹燥處，並且保證包（bāo）封完（wán）好；

　　⑤夏天或高溫強風氣候條（tiáo）件下，在施刮膩子前最好先用清水潤濕牆（qiáng）麵，牆麵表麵無明水後即可施刮膩子（zǐ）。

　　三、脫落現象

　　指膩子與基層之間粘結強度差，直接從基層脫落。

　　產生原因

　　①舊牆麵很光滑（如鋼（gāng）化膩子、聚氨酯等油（yóu）性漆），膩子粉（fěn）與（yǔ）其表（biǎo）麵粘結牢（láo）度差；

　　②新牆麵使用模板澆注（zhù），表麵光滑而且含有大量的脫（tuō）模劑（jì）（廢機油或有機（jī）矽類）；

　　③對於木質底材、金屬底材等非砂漿底材（如三合（hé）板、五合板、刨花板、實木等）上直接施（shī）刮膩子，由於表麵（miàn）脹縮比不同，和該類產品吸水率較強，剛性的內牆膩子（zǐ）不能（néng）隨之變形，一（yī）般在3個月後會造成（chéng）脫落；

　　④膩子超過保質期，粘結強度降低（dī）。

　　解決方法

　　①鏟除（chú）脫落層（céng），按下麵的情況有針對地處理；

　　②對舊牆麵進行打磨，增加表麵粗糙度，然後，用界麵劑（10%環保膠（jiāo）水或專用界麵劑處理（lǐ））；

　　③用除油清洗劑除掉表（biǎo）麵的脫模劑或其他油脂成分，再行施刮膩子；

　　④采用雙組分或專用的合板膩子進（jìn）行施工；

　　⑤大（dà）理石、馬賽克、瓷磚等外牆（qiáng）表麵請選用專用外牆翻新膩子打底。在膩子保質期內使用。

　　四、脫層現象

　　膩子兩層之間或膩子和基底（dǐ）之間相互剝離（lí）。

　　產生原因

　　①基底含有大量的脫模（mó）劑（比如廢機油、蠟乳液）；

　　②基底嚴重粉化，吸（xī）水量過大；

　　③底層膩子粉化嚴重，下層膩子太硬，幹燥（zào）太（tài）快也會造成脫落；

　　④兩層膩（nì）子之間施工間隔過長，一般15天以上（shàng），飾麵層有時也會造成脫（tuō）層；

　　⑤施工後或（huò）施工當中膩子層被雨水（shuǐ）或其它滲（shèn）透水浸潤，造成膩子有效成分流失，也會脫落；

　　⑥兩層膩子搭配（pèi）不合理。

　　處理方法

　　①鏟除脫落層，重（chóng）新（xīn）選擇專用膩子批蕩；

　　②嚴重（chóng）粉化的施工麵（miàn），最好用10%封（fēng）閉（bì）底（dǐ）漆稀釋液進行封（fēng）固，待（dài）幹燥後，再進行相應（yīng）的膩子層或其他施工；

　　③膩子尤其是內牆膩（nì）子，盡可能縮短兩（liǎng）道膩子（zǐ）施工的間隔；

　　④注意（yì）施工過程防護，在膩子施工過（guò）程中或施工後8小時之內，膩子（zǐ）最好不要（yào）被水浸（jìn）潤。

　　五、開裂現象

　　膩子施工一段時間後，表麵開裂。

　　產生原因

　　①基層未徹（chè）底幹（gàn）透就施（shī）工，施工要求基層的含水率≤10%；

　　②底層膩子未幹透（tòu），就過麵，表層先行幹燥，而內層還在（zài）繼續幹燥過程中，造成層間幹縮程度不一樣，容易開裂；

　　③基層處（chù）理時，補縫和補平材（cái）料未徹底幹透，上麵就施刮硬度較（jiào）強的內牆膩子，容易（yì）造成開（kāi）裂；

　　④施工太厚，內部幹燥較慢，表麵幹（gàn）燥速度較快，也容易造成開裂。

　　解決方法

　　①已經開裂的膩（nì）子，需鏟除，如果裂紋不太大，也可采用柔性膩子進行第一道施工，然後按規範的施工方式進行施工；

　　②每道施（shī）工不宜太厚，兩道施工時間間隔一定（dìng）要大（dà）於4小時以上，前道膩子徹底幹透後，才（cái）進行後道施刮（guā）。

　　六、變黃現象

　　指（zhǐ）膩子（zǐ）施工完成後（hòu），不久即局部或全部呈現黃色。

　　產生原因

　　主要發（fā）生在室內舊（jiù）牆麵，舊牆膩子（zǐ）使用了大量（liàng）的PVA膠（jiāo）水，膠水老化分解，產生（shēng）不飽和酸，不飽和酸與膩（nì）子中鈣（gài）離子反（fǎn）應，生成相應黃色的鈣鹽。

　　解決方法

　　①用環保膠水滾塗兩遍，徹底幹透後，再行施刮環（huán）保水性（xìng）內牆膩（nì）子；

　　②用白色封（fēng）閉底漆滾塗兩道，徹底幹透後，再批刮膩子；

　　③全部采（cǎi）用膏狀膩子施工（gōng），或用板材膩（nì）子施工（gōng）。

　　來源：裝修技術