銘將機械

　　建築工（gōng）程推廣應用（yòng）預拌砂漿以來，取（qǔ）得了顯著的進（jìn）展，預拌砂漿正（zhèng）逐漸被施工行業接（jiē）受和采納，預（yù）拌砂漿的使用量有了顯著的增（zēng）長。預拌砂（shā）漿企（qǐ）業在幾年（nián）的實踐工作中，也出現了一些疑問及爭議，主要集中在抹灰砂漿，特（tè）別是混凝土剪力牆麵抹灰砂（shā）漿；預拌（bàn）砂漿作為（wéi）一種新材料，必（bì）然存在一個（gè）被人們熟悉和掌握過程；現總結（jié）出（chū）一些問題和思路，提出與大家共同探討，以（yǐ）求得解決方法，從而（ér）促進預拌砂漿的推廣應用。

　　對（duì）施工要求的變化

　　（一）對抹灰施（shī）工人員適應砂漿性能變化的能力要求提高。現場（chǎng）配製砂漿時，施工人員覺得砂漿施工性（xìng）不好，可以（yǐ）通過改變砂漿配方（fāng）或加強攪（jiǎo）拌，使砂漿的施工性符合工人的施工習慣。比如，覺（jiào）得砂漿（jiāng）有些粘滯，可以通過多加一（yī）些塑化劑或延長攪拌時間來調整（zhěng）；發現粘性不好，掉料多（duō），通過多加水泥來解決（jué）。長期的（de）現場配製及使用，施（shī）工人員已經熟練地掌握了一套處理技術及施工習（xí）慣。這樣的好處是調整及時、迅（xùn）速，針對性強；但也帶來最大的弊端——隨（suí）意改變砂漿（jiāng）配方，導致質量波動大，工程質量得不到保障。采用預拌砂漿後，砂漿（jiāng）是（shì）由工廠製備，施工現（xiàn）場不可能隨意調整砂漿配方，這就要求施工人員（yuán）要有較高（gāo）的（de）抹灰（huī）技能，更強的適應能力，通過改變自己的作業技巧來（lái）適用（yòng）砂漿的性能變化（huà），對作業人員提出（chū）更高（gāo）的要求。

　　（二）采用預拌（bàn）抹灰（huī）砂漿後，砂漿強度提高，砂（shā）漿抹灰層強（qiáng）度提高後，對抹灰工（gōng）藝和抹灰基體的（de）界麵處理帶來一（yī）些新的變化。采用（yòng）低強度（dù）砂漿，可以提高抹灰效率，減少抹灰層空鼓開裂。由於以往的（de）設計圖紙上隻用水泥、砂與水的比例來區分不同要求的（de）砂漿，對（duì）強（qiáng）度沒有作出明確規定，實際現場配製施工時砂（shā）漿的強（qiáng）度普遍偏（piān）低，相當（dāng）一部分砂（shā）漿的強度達（dá）不到設計的需要；如今設計圖紙上就對砂漿的強度有了明確規定，比以（yǐ）往要求強度更高。抹灰層剛（gāng）度的（de）增加，對界麵處理層的拉應力也相應（yīng）地（dì）增大。如界麵層的粘結（jié）力不足（zú），在（zài）使用過（guò）程中經曆四季交替產生的正常冷熱收縮，界麵層與砂漿（jiāng）層收縮（suō）不同步，容易形成剝離、空鼓的現象。

　　問題及成因分析

　　（一）基牆（qiáng）不平，未進行找平處理，導致抹灰層開裂（liè）、空鼓。同一次抹的砂漿層厚度不均勻，幹燥（zào）的速度會不一（yī）致，伴隨（suí）著其硬化和收縮在（zài）時間上也有（yǒu）所差別（bié）：幹燥（zào）快的部位硬化收縮早，幹燥慢的部位硬化收縮遲，這就在砂漿層內部形成內應力（lì）；當抹（mò）灰（huī）層厚度偏差較大時，這種變形（xíng）的不一致，就可能導致結構破壞出現（xiàn）空鼓或開裂。當局部厚，大部薄，特別是厚薄變化梯度較陡時（shí），容易出現局部收縮裂紋（wén）；當局部薄，大部（bù）厚，尤其較薄在門（mén）窗（chuāng）洞口邊緣（yuán）或牆體轉角處，常常出現拉脫、空鼓。因此，當（dāng）抹灰基麵不（bú）平時，應當先將基麵找平，涼置5~7天後再抹（mò）灰。

　　（二）砂漿抹灰層下墜造成開裂（liè）。為提高預（yù）拌砂漿的（de）工作性能，達到批量生產、集（jí）中運（yùn）輸（shū）的目的，預拌砂漿企業一般會（huì）在砂（shā）漿中（zhōng）摻入一定量的緩（huǎn）凝劑（jì），以延長砂漿的使用時間。如果抹灰層在較長時間不失去流動性（xìng），在自重作用下產生下墜滑（huá）移，從而導致砂漿抹灰層剝離空鼓。這種情況（kuàng）通（tōng）常發生在基麵吸水小，一次抹灰厚度太厚，或抹灰後砂（shā）漿未凝固就遭到雨水浸淋，以及冬季氣溫較低時。要避免（miǎn）這種情（qíng）況發生，一定要嚴格按照施工技術規程要求，一次抹灰厚度（dù）不能太厚，多層（céng）抹灰時每層砂漿抹灰時間間隔要足夠，基麵潮濕狀態不要抹灰（huī），防止在抹灰（huī）層硬化前遭到雨水浸淋（lín）。冬季氣溫較低時要（yào）適當減（jiǎn）少緩凝劑用量。

　　（三）砂漿抹灰層快速失（shī）水造成開裂。砂漿抹灰（huī）層（céng）在稠化幹（gàn）燥（zào）、凝結固化過程中，伴隨著砂漿的收縮。砂漿稠化（huà）幹燥出現的收（shōu）縮稱為砂漿早期收縮，砂漿凝固後進一步水化（huà）增強發生的收縮叫砂漿後期（qī）收（shōu）縮；砂漿的前期收（shōu）縮較後期收縮大得多，一般砂漿的前期收（shōu）縮值在1%左右。砂漿抹灰層失水幹燥越快，就收縮越劇烈，就越容易發生裂紋。這種情況（kuàng）在夏季氣溫較高或風速較大時，經常發生。應通過調整夏（xià）季（jì）抹（mò）灰施工時間，加強施工好砂漿抹灰層防（fáng）護，避免陽光直曬，從而防止砂漿（jiāng）抹灰（huī）層（céng）因失水過快發生開裂。

　　（四）抹灰基體材（cái）料吸（xī）水率不同導致砂漿抹灰層開裂。由於抹灰基體材料吸水率不同，導致砂漿硬化速度不同，收縮快慢也不同，在（zài）兩種抹灰基（jī）體材料的交界處容易出現裂紋。比如砌築牆體與混凝（níng）土梁柱交界處，由於混凝土吸水率（lǜ）較頁岩燒結磚或加氣混凝土砌塊（kuài）的吸（xī）水率要低得多（duō），往往這些地方容易發生開裂。要（yào）避免這種現象發生，施工處理措施主要是在不同基材的（de）交界處（chù），搭接（jiē）鋪設一（yī）層鋼絲網或玻纖（xiān）網，先抹上一層（céng）薄砂漿，再進行砂漿抹灰施工。

　　（五）抹灰基體結（jié）構（gòu）變化導致的砂漿抹灰層開裂。由於抹灰基體結構變化，基體對砂漿變形的約束不一致，導致砂漿抹灰層不同部位（wèi）收（shōu）縮不一致；門（mén）窗洞口，其邊緣為三向約束，中間部（bù）位為四向約束，牆體、梁柱轉角處也這樣。由於這些位置由於不同部位砂漿抹（mò）灰層變（biàn）形差異（yì），容易出現開（kāi）裂；因此在門窗洞開四周砂漿抹（mò）灰層中要（yào）增設一層（céng）鋼絲網或玻纖網格布，防（fáng）止砂漿抹灰層（céng）開裂。

　　（六）界麵處理層強度不夠，造成砂漿抹（mò）灰層空鼓、剝（bāo）離。當基體表（biǎo）麵比較（jiào）光滑，抹灰砂漿不易粘結時，為了確保抹灰砂漿與基體粘結牢固，需要對基體表麵進行拉毛處理（lǐ），這層材料稱為界麵處理層。砂漿在凝固後，後期砂（shā）漿中的水泥不（bú）斷水化、硬化，這個過（guò）程伴隨著砂漿的收縮（suō）。當界麵（miàn）處理層對（duì）基體表麵粘結力不夠，或（huò）界麵處理層強度較低時，抹灰層後期（qī）收縮就可能導致界麵（miàn）處理層與基體表麵脫開，出（chū）現了空鼓、剝離。這種情況，往往前（qián）期沒有問題，隨（suí）著時間增長，空鼓越來越嚴重。因此，一是要提高界麵處理層與基體的粘結力和自身強度，二是一次抹灰不能太厚，厚度超過20mm要多次施工，每層施工應保持適當時間間隔。

　　預拌砂漿在使用過程中需要一個不斷熟（shú）悉、掌握的過程。使用預拌砂（shā）漿抹灰（huī），對（duì）混凝土界麵處理質量、每次砂漿抹灰（huī）厚（hòu）度（dù）以及每層時間間（jiān）隔的控製（zhì），都提出了更加嚴格（gé）的要求（qiú）。目前（qián）在施工中出現的（de）許多問題，如果嚴格按照（zhào）目前施工規程操作，是可以避免的。

　　來源：久築砂漿