銘將機械

　　減水劑對石膏硬化體的力學性能的影響（xiǎng）

　　減水劑的加入（rù）降（jiàng）低了標準稠度需（xū）水量，從而在石膏（gāo）結晶後因水份蒸發形成的孔（kǒng）隙率減少致使密度增加，從而強度提高。另一方麵，減（jiǎn）水劑改善了（le）石膏晶體的結晶性狀，在保持（chí）流（liú）動度相同的情況下，加（jiā）入減水劑後石膏硬化體（tǐ）晶體（tǐ）結構中針狀晶體（tǐ）減少，且有大量結構較完整的柱板狀致密晶體及無定形膠凝狀物質生（shēng）成，晶（jīng）體長徑比減小，晶體間結點增（zēng）多且接觸點發（fā）育良好，相互的搭接更為緊密，形成較完整的（de）結晶網絡係統，從而改善石膏硬化體的力學性能，使其強（qiáng）度得以（yǐ）提高。

　　摻加方法對建築石膏漿體（tǐ）的影響

　　考察了三種常見摻法對減水（shuǐ）劑作用效果的影響

　　先摻：減水劑先以粉劑形式與石膏混合均勻，再加水攪拌

　　同摻：減（jiǎn）水劑先加入水中溶解，再加入石膏攪拌

　　後摻：石膏加水30s後（hòu）再加入減（jiǎn）水（shuǐ）劑。

　　三種摻法中，先（xiān）摻法對（duì）建築石膏的分散效果和增強作用一般均（jun1）優於（yú）同摻法和後摻法（fǎ）。

　　減水劑的（de）不同摻法的作（zuò）用機製並不相同，主要表現為：先摻法（fǎ）主要是吸附分散作用，即減水劑有機陰離子首先被（bèi）建築石膏顆粒吸附，形成（chéng）穩定的具有一定電位的膠粒，從而阻止和減少絮狀體（tǐ）結構的形成，拌和物（wù）的（de）流動性提高；後摻法主要是吸附-膠溶-分散作用，即摻減水劑之前絮狀結構已經形成，減水劑被吸附後不斷破壞這些凝聚結構（gòu），釋放自由水，從而（ér）提高流動性；同摻法中，減水劑（jì）先（xiān）溶於水（shuǐ），在水中形成穩定的膠束團，加入建築石膏後，一方麵與水爭奪減水劑（jì），另一方麵與水形成凝聚結構。綜上所述，正是由於這三種摻法的分散過程不同，建築石膏對減水劑（jì）的吸附量不同，從而作用（yòng）效果（guǒ）不同。

　　對建築石膏流動性的影響

　　測（cè）定了常用減水（shuǐ）劑在（zài）不同摻量下建築石膏在同一流動度(180±5mm)下水膏（gāo）比，計算（suàn）出（chū）減水劑的減水率，以考（kǎo）察減水劑對建築石（shí）膏的分散效果（guǒ），結果見表5-1。幾種（zhǒng）典型（xíng）減水劑(在相同水膏比下（xià）)對建築石膏流動度的影響見表5-2。

　　上（shàng）述減水劑對（duì）建築石膏均有不同程度的減水分散作用，其中萘磺酸係列(FDN)、蒽係(AF)、磺化（huà）三聚（jù）氰胺係(SM)、多（duō）羧（suō）酸係列(HC-200K)在石膏體係（xì）中減水效果較為明顯。並且在摻量較小時，其減水率提高較快，當摻量達（dá）到1.0％後，減水（shuǐ）率（lǜ）增長幅度明顯變緩。同種（zhǒng）類型的減水劑，由（yóu）於其原料和生產工藝的不同，對石膏的減水效果也不盡相同。在相同摻量(1.0％)情況下，三種FDN的減水率：FDN(北京18.4％)>FDN(江都（dōu）17.9％)>FDN(湛江16.8％)。

　　由表2可知，水膏比相同時，摻高效減水劑可大幅（fú）度增加流動度，並且流動度隨摻量的增加而增加（jiā），當摻量＜1.0％時，流動度增長速率較快，而後漸趨平緩。減水劑存（cún）在一個飽和摻量，超過飽和點後（hòu），再增加減水劑摻量，減水效果不再提高。