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沙子烘幹機依靠熱源提供熱量,加熱沙子(zǐ)烘(hōng)幹機筒體中的空氣,烘幹筒體中的物料。在這種(zhǒng)幹燥方法下,如果要糾正沙子烘幹(gàn)機的工作效果和效率,需要保持熱(rè)風的溫度。直觀地說,您需要使沙子烘幹機的入口和出口溫度穩定。
不同物料的幹燥溫度(dù)不同。一(yī)般情況下,沙子烘幹機進料入口煙氣溫度:600~800℃,幹砂機出口廢氣溫度:80~120℃。當出口和進口溫度過低或過高時,會影響幹燥效率和成品(pǐn)質量。沙子烘幹機的爐(lú)膛溫度通常由(yóu)爐膛工人根據溫度計進行監測。
降低(dī)爐氣溫度(dù)的方法是:減少爐下鼓風機的風量,少加煤,打開(kāi)爐門引入冷風,打開冷風閥。
提高爐氣溫度的方法包括增加爐下鼓風機的風量、吹除爐渣、添加煤炭、關閉冷卻空(kōng)氣閥等。添(tiān)加的燃料量應“少吃多吃”。為了適應各種生(shēng)產,最近在沙子烘幹機前的熱風機(jī)上(shàng)選用了一台調速電機,可以根據配方要(yào)求方便頭部和尾部的(de)溫差。如(rú)果(guǒ)風扇(shàn)配有變頻電機,並(bìng)且(qiě)溫度(dù)由計算機控製,風扇將加速。
除(chú)了通過溫度計監測沙子烘幹機的溫度外,經驗豐富的操作員還可以(yǐ)通過查看成品的顏色和幹燥濕度來(lái)執(zhí)行特(tè)定操作。
“硬核”玻化微珠,輕質抹灰石膏砂(shā)漿的“秘密武器”
灌漿料的種類以及增加灌漿料流動度方法