銘將機械

　　有一些朋友在使用砂子烘幹機的（de）時候，會出（chū）現堵料的情（qíng）況，這嚴重影響了幹燥線的效率，並且（qiě）影響了後端生產線的運行（háng），下麵為大家分析一下砂子烘幹機堵料（liào）的原因與解決方法，希望對你有所幫（bāng）助。

　　1、原材料的粘度過大（dà）

　　如果待（dài）幹燥材料的（de）粘度太大，則在材料（liào）進入三回程烘幹機的（de）內部（bù）後，它將容易（yì）粘附到圓筒的內壁（bì）上。如果氣缸內的清潔（jié）裝置無法及時清除粘合劑，則時間越長，時間越長。產（chǎn）品越多，阻擋材料的形成越多。因此（cǐ），對於高粘度材料，17C吃瓜网須（xū）在烘幹機內部做相應的清潔（jié）裝置，以便於（yú）及時（shí）清除粘附的材料。

　　2、材料的水分太高

　　當材料的含水量過高（gāo）時，在幹燥過程中，容易引起結塊和結塊，從而（ér）影響進料效率，甚至導致三回程烘幹（gàn）機堵塞物料。在這種情況下，17C吃瓜网須嚴格控製三回程烘幹機的給水，以防止堵塞。

　　3、烘缸中的熱量不足

　　三回程烘幹（gàn）機中材料的脫（tuō）水處理主要在傳熱作用下進行。如果幹燥器的圓筒中的熱（rè）量不足，則不能快速除去高（gāo）濕度材料中的水分，並且延（yán）長了材料在圓（yuán）筒中的保持。時間，因此很容易發生在三回（huí）程烘幹機阻塞材料。因此，確保足夠（gòu）的熱量和穩定的溫度是阻止三回程烘幹機堵塞材料的關鍵因（yīn）素之一。

　　4、工作人員運作不（bú）正常

　　如果工作人員（yuán）正（zhèng）在喂食三回程烘幹機，則無法保持均勻均勻（yún）的（de）喂料模式。如果（guǒ）進料太（tài）快，設備的處（chù）理能力將無法跟上進料量（liàng）。這導（dǎo）致了三回程烘幹機堵塞（sāi）材料。因此，保持正（zhèng）確的進給方式對防止三回程烘幹機（jī）堵塞材料有很大的影響。

　　以上就是（shì）砂子烘（hōng）幹機堵料的原因（yīn）與解決（jué）方法的（de）全部內容，如果在設備的使（shǐ）用過程中（zhōng）發現問（wèn）題，一定要及時排查原因，若是不能自己解決，可以盡快聯係售後（hòu）進行維護。