銘將機（jī）械

　　振動（dòng）篩是眾多生產線中常用的設備（bèi）之（zhī）一，可以提到機械的生產效率和產品質量，都知道身體再（zài）好的人也（yě）有生病的時（shí）候，機器也是一樣，振動篩零（líng）件也會出現磨損、裂紋、變形等問（wèn）題，這時17C吃瓜网要及時更換新的（de）零件。這樣才能（néng）保（bǎo）證（zhèng）振（zhèn）動（dòng）篩的正常工（gōng）作（zuò）。下麵向大家解析振動篩的幾個常見的故障與處理方法。

　　1、振（zhèn）動篩無法起動或（huò）者（zhě）振幅過小（xiǎo），應首（shǒu）先考慮電氣上有無障礙，電動機的損壞，或者線路中（zhōng）的元件有無損壞（huài），也可能當時當地的電壓不足，如果這三方麵均無問題，那（nà）就得從機（jī）械上查，篩麵（miàn）上的物料是（shì）否堆積太多，若是，應當立即清除。因為堆積太多的物料會直接（jiē）的影響振動篩的振幅。激振（zhèn）器上聯軸節螺栓有（yǒu）無（wú）脫落，潤滑脂是（shì）否變稠結塊，此時可清（qīng）洗（xǐ）修激（jī）振器，再適當（dāng）調整偏心軸加（jiā）重塊或者（zhě）是副偏心塊（kuài）的位置。

　　2、篩麵上物料流動異常，這種問題可能是（shì）篩箱剛度不足，存在臨界頻率，說明聯接（jiē）螺栓已振鬆（sōng），甚至到全麵振鬆的程度，需要立即緊固。二是（shì）篩箱的橫向水平沒找準，從支（zhī）承腳彈簧本身找毛病，該換彈簧（huáng）或該墊或改支座尺寸，還（hái）有可能篩麵（miàn）網破損引（yǐn）起，隻要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水（shuǐ）平沒找準，會造成（chéng）橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常（cháng）。還有可能是（shì）操作不當，即給料極不平衡也是（shì）原因之（zhī）一。

　　3、篩（shāi）分質（zhì）量不佳，該問題的原因是操作不當的責任多，也可能（néng）是網孔堵塞，入料物料（liào）中的細粒增加和（hé）水分增加（jiā），使篩上料層（céng）過厚，給料不均，機器上的（de）責任可能（néng）篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中（zhōng）無力，皮帶過鬆，等機械問題處理（lǐ）完（wán）畢，可以（yǐ）來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。

　　4、在正常工作時（shí），振動篩旋轉比較慢，軸（zhóu）承發熱，這種情況（kuàng），說明平時（shí）的保養（yǎng）沒跟上（shàng），軸承缺潤滑脂；俗（sú）話說三（sān）分用七分養，機器也像生命一（yī）樣是有靈（líng）性的，人若人（rén）善待它，它就會回報與人（rén）。再好的機器（qì）如果沒有人去嗬護，它的生命也是短（duǎn）暫的……所以振動篩的日常保養也（yě）是很重要的。如果軸承上（shàng）是新加的油脂，則有可能是油脂的質量（liàng）問題或加得太滿，劣（liè）質油使之軸承阻塞迷（mí）宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。

　　5、如果在工作（zuò）期間振動篩噪（zào）聲過大（dà），則可能是軸承損壞、螺栓鬆動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺（luó）栓可（kě）擰緊外，其它（tā）三種狀況均需更換（huàn）零件（jiàn）。

　　6、側（cè）板裂紋，橫梁斷裂，結構件損（sǔn）壞，出現此種情況不會突然，是在（zài）臨（lín）界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側板的高強度螺栓鬆弛（chí），彈簧（huáng）嚴（yán）重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每（měi）塊重量誤差過大，引起結構件有損壞，牆板裂紋，甚（shèn）至橫（héng）梁斷裂（liè），這些除了更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外（wài），修補牆板斷裂紋時必須在二頭先打兩個小孔，以防裂紋延伸，別忘（wàng）了在補加強板時，在加強（qiáng）板上打幾個出氣（qì）孔。