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包裝機是生產線上的最後一個設(shè)備,出現了(le)問題,就會(huì)影響生產線的產能(néng),包裝機出料(liào)慢堵塞是一種比較常見的問(wèn)題,一些工人會選(xuǎn)擇敲打設備,雖然能暫時解決問題,但是會造成包裝機計量不準,壽命減少等等問題,包裝機出料慢(màn)堵塞有設(shè)備原因和物料(liào)原(yuán)因兩種情況。
機械原因
第一,機械磨損:葉輪壽命已經到期,在物料攪拌的時(shí)候在主軸上滑動(dòng),就是俗稱的“神傳”。
第二,由於操作不當導致葉片彎曲(qǔ)或折斷,造成物料流出速度慢。
第三,包裝機動力總成與出料嘴中心沒有對準,有卡口,導致的物料堆積(jī)。
第四,幹粉砂漿包裝機異(yì)物流入,導致物料卡住。
第五,物料(liào)的特性決定了選(xuǎn)用包裝機的結構,物料易堵易(yì)粘(zhān)都是有辦法解決的
第六(liù),包裝機吹氣管堵了 ,造成這樣的原因是先(xiān)開(kāi)包裝機,沒有開空壓機、物料在包裝機內旋(xuán)轉,進入吹(chuī)氣管。導致氣管(guǎn)堵塞。
第七,包裝機儲料倉裏麵的料時間過長,由於壓(yā)力的原因,導致固化(huà),包裝機運轉(zhuǎn)時,隻將下(xià)麵的物料包裝好,導致料(liào)倉內物料懸空(kōng)現象出現。
第八,電機反轉,電線接反了
第九,電機皮帶過鬆 ,帶不動包裝機皮帶輪
第十,襯板磨損過(guò)大(dà)。
原料原因
物料的特性決定了選用包裝機的結構,如果(guǒ)像麵(miàn)粉一樣(yàng)的物料,易堵易粘(zhān),濕度大的物料,導致(zhì)不出料或出料(liào)慢,建議選用開口包裝機。
玻化微(wēi)珠物料等等易碎物料,用(yòng)閥口包裝機,導致導致不出料(liào)或出料慢(màn)。建議使用專(zhuān)用包(bāo)裝機。
纖維多的物料,會在(zài)提升機,包裝機發生阻塞,其表麵現(xiàn)象是包裝機導致不(bú)出料或出料慢,建(jiàn)議係統解(jiě)決。
包裝機出料慢堵塞原因就是以上的內容了,要根據堵塞(sāi)的原因去解決問題,希望本文對你有所幫助。
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