銘將機械

　　噸袋包裝機（jī）已經成為幹粉砂漿生（shēng）產線中不（bú）可（kě）缺少的一部分。噸袋包裝機（jī）的出現大大減少了人力物力，可以減（jiǎn）輕工人的勞動，提高效率。噸袋包裝機已經使用了很長時間。雖然它的性能是穩定的，但由於一些因素，它可能會有（yǒu）一些問題，有時（shí）常見的問題是不同的。由此，17C吃瓜网可以看出（chū）這些（xiē）情況的原因也是不（bú）同的。接下來，17C吃瓜网將分別對它們進行分析，看看可以用什麽方法來處理它們。

　　1、PLC沒有輸入

　　原（yuán）因：控製板（bǎn）無輸（shū）出、控製板（bǎn）輸出數據線未插好、數據線斷（duàn）掉。

　　解決方案：查驗拆換（huàn）控（kòng）製板、插好數據線、拆換數據線（xiàn）。

　　2、正常工作過程中，氣缸忽然不活動

　　原因：PLC無輸出、汽缸或（huò）氣管毀壞、電磁閥毀（huǐ）壞、線路（lù）不通（tōng）。

　　解決方案：拆換輸出點、拆換或（huò）維修汽缸、氣管維修或拆換電磁（cí）閥、、查驗線路。

　　3、電磁閥（fá）信（xìn）號不好（hǎo）

　　原因：PLC處在程序編寫部位、PLC無輸出（chū）、PLC輸出點壞、電（diàn）磁閥信號線斷掉。

　　解決（jué）方案：把PLC打進運作部位、拆換PLC、拆換信號線。

　　4、供氣係（xì）統異常

　　原因（yīn）：供氣減壓器堵塞、閥塞積水

　　解決方案：及時排（pái）空

　　5、係統中的氣缸不移動

　　原因：電磁閥損壞；不幹淨的空氣源導致閥體卡死（sǐ）；PLC不輸出控（kòng）製信號；

　　解（jiě）決（jué）方案：檢查PLC程序和硬件，停止快加，轉入慢加；當重量>(設定（dìng）值)-(慢（màn）加提前量)時，停止加料。也可能（néng）是因為工作人員沒有把開關放在合適的位置，這也會導致噸袋包裝機的滾筒不（bú）能移動。例如（rú），在自動狀態下（xià），動作狀態選擇按鈕應處於手動位置。

　　6、噸位（wèi）袋包裝機的夾袋門關閉後會立即自動打（dǎ）開。按下啟動按鈕（niǔ）後，物料門無（wú）法打開，導致包裝過程中出現偏差

　　原因:在成品包裝中，問題是偏差。產生偏差的原因是多方麵的，並在不同的程度和不同的條件下逐一進行分析。

　　1.每（měi）個包都有偏差，而且偏差非常嚴重。

　　2.有時幾個袋子出現偏（piān）差，且偏差標準值不大。

　　3.淨重不能在（zài）小範圍內保（bǎo）持穩（wěn）定，有時會有偏差。

　　解決方案:還應檢查（chá）控製器的接線板，看其電路板上是否有虛接或接觸不良（liáng），並檢查稱（chēng）重箱上的吊杆是否鬆動。由於吊杆是重量（liàng）傳感器和稱重箱之間的連接件（jiàn），吊杆的鬆動將導致重量傳感器測量的不穩定性。這些都是（shì）導致偏差的原因。

　　噸袋包裝機的常見故障與解決方（fāng）案就是以上的內容了，當然如果遇到一些解決不了（le）的問題，可以去聯係專業的技術人員（yuán）來處理這些問題，希（xī）望本文對你有所幫助。