銘將機械

一、無重力混合機的工（gōng）作原理

  無重力混合機裝載著兩（liǎng）根同時異向向外旋轉的平行槳葉軸，每根軸上搭載十字槳葉，在（zài）驅動裝置的同步作用下（xià），兩（liǎng）根的十字槳葉軸的運行軌跡成相交關係，且錯位（wèi）齧合（hé）。驅動（dòng）裝置驅使槳葉軸快速旋轉（zhuǎn），旋轉的槳葉產生離心力，將（jiāng）物料有效拋（pāo）灑至筒內上空部分，達到拋物線的最高（gāo）點後下落（luò）（拋物線的最（zuì）高點也稱為瞬間無重力狀態），物料再受槳葉的驅趕，在筒體內往複循環混合，並受雙軸的齧合空間混合、剪切、分離，致使（shǐ）物（wù）料快速混合均勻。

二、無重力混合機的性能介紹

1.靈活的選材方（fāng）案

混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不（bú）鏽鋼、316L不鏽鋼鋼、321不鏽鋼以及其（qí）它材質的鋼材定（dìng）製，並且不同材質也可以結（jié）合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機（jī）內（nèi）部還可以針對性增加如（rú）防腐（fǔ）、防粘結、隔離、耐磨等功能性的塗層或保（bǎo）護層；不鏽鋼表麵處理（lǐ）分噴砂、拉絲、拋（pāo）光、鏡麵等處理方式，並可分別應用於不（bú）同的使用部位；

2.可靠的驅動配置

混合機根據（jù）物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。雙軸式無（wú）重力混合機（jī）由於內部槳葉（yè）成齧合關係，配置的雙（shuāng）軸驅動動力需具備同步能力，升立公司推出（chū）四種驅動組合可用（yòng）於不同的能力需求：雙齒輪箱同步組合（hé）式、單齒輪箱雙出式、雙（shuāng）行星齒輪同步式、過橋鏈輪（lún）鏈條式。

Sk係列雙齒輪箱同（tóng）步組合為無重力混合（hé）機優質配（pèi）置方式。

3.高效的（de）攪拌裝置

無重力混合機根據不同的物料性質（zhì）可對雙（shuāng）軸槳葉進行適應（yīng）性調整。

如：增設耐磨攪拌葉片、增設四氟攪拌葉（yè）片、鋸齒形攪拌葉等（děng）無重力（lì）混合機可增設高速破碎軸於筒體內部，配合攪拌物料流起打散作用。

4.優異的放料裝置（zhì）

無重力混合（hé）機常規配置雙門式翻板大開門出料（liào）閥，曲麵翻板閥，完（wán）全貼合筒體弧（hú）麵，確保攪拌無死角（jiǎo），使混合物（wù）料更加均勻。

5.嚴密的動軸（zhóu）密封

混合機常用3種密封（fēng）模式：填（tián）料密封、組合式氣密封、機械（xiè）密封；

用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

二、無重力混合機（jī）的選（xuǎn）型方式

1、確定（dìng）每批次混合的物料體積，範（fàn）圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。

2、選取設備製作（zuò）材質，材質分：與物料接觸部分（fèn）、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原（yuán）有材質。

   材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不鏽鋼

   材質選定後依據要求確定表麵處理要求。

3、根據（jù）物料（liào）的比重、流動性（xìng）等性質，以及啟（qǐ）動標（biāo）準來確定配置的（de）驅動能力（lì）。

    啟動標準分：重載啟動、空載啟動。

4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴（pēn）液、加熱/冷卻、等。

5、設計設備的開口要求（qiú），如加料口、清理口、排（pái）氣孔等。

6、選擇出料模（mó）式以及驅動方式，分手動、氣動、電（diàn）動。

重要提（tí）示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳（xiáng）細（xì）信息，以及工藝安排，以便

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