銘將機械

　　瓷磚膠（jiāo）生產工藝可（kě）以簡單歸納（nà）為計算配料比、稱料、混料、加工、瓷磚膠包（bāo）裝（zhuāng）五部分。五部分的每個環節（jiē）都對瓷（cí）磚膠產品的性能有著重要影響。任何一環節（jiē）出問題，都可能導（dǎo）致得不到理想的產品，甚至是廢品（pǐn）。

　　就拿不起眼（yǎn）的包裝（zhuāng）為例，瓷磚膠包裝袋質（zhì）量不過關那麽在堆放、運輸的過程中就會破洞，產品通過破口遇潮或者沾水就會對產品（pǐn）性能產生嚴重影響。所以瓷磚膠的生產（chǎn），每個工序必須嚴格按照要求進行，方可得到產品。

　　關鍵添加劑的充分攪拌分散是（shì）保證（zhèng）品質的重（chóng）要因（yīn）素。因此，生產過程中攪拌混（hún）料必須選用先進的高速分散機（jī）生產，否則，即使實驗室提供了優異的配方（fāng），但生產無法將有效成分充分混合均勻，也不可能（néng）生產出的瓷磚膠。

　　國內一些小廠生產的（de）瓷磚膠價格低廉（lián），其主要原因是：1選擇（zé）一些價廉質（zhì）差的原材（cái）料；2少加或（huò）不加昂貴的添加劑；3設備簡單，生產工藝簡（jiǎn）陋，產品品質無法保證；4無法提供配套的（de）服務，技術、物（wù）流、產量都（dōu）無法保證。

　　一（yī）包的瓷磚膠（jiāo）離（lí）不開精準的原（yuán）料配比和先進（jìn）的攪拌分散等加工工藝，瓷磚膠（jiāo）生產線是我公司結合（hé）近十年來生產、安裝瓷磚膠混合（hé）設備（bèi）和自流平砂漿混合設備的技術，總結瓷磚（zhuān）膠和自流平砂漿生產過程中（zhōng）的經驗。根據瓷（cí）磚（zhuān）膠和自流平砂漿原料（liào）以及成品（pǐn）的特點，專為生產瓷磚膠、自流平砂漿打造幹粉混合生產線。

　　該生產線由儲料（liào）係統、輸送係統、稱重配料係統、混合係統（tǒng）、成（chéng）品（pǐn）儲存係（xì）統、包裝係統、除塵係統和電控操作係（xì）統等組合而成。在秉承傳統幹粉混合（hé）生產線運行穩定、計量精確、操控簡易的基礎上，采用頂（dǐng）部配料的方式，減少物料輸送行程，降低批次生產（chǎn）所需時間，提高產量。物料在整個生產流程中都在密封環境下進行，降低灰塵。再配備我公司生（shēng）產的高性能脈衝除塵器，大大改良（liáng）生產環境，保證工作人員的身心健康。

　　該生線產兼容性廣泛，不僅可以連接傳統天然烘幹沙，還可以連接機製砂。包裝（zhuāng）方式多樣化（huà）既可（kě）以袋裝、也可（kě）以噸包包裝、更（gèng）可以進行罐車散裝。根（gēn）據每個客戶的不同需求進行配置。

　　銘將機械的產品（pǐn）已在8000多家建材企業得（dé）到廣（guǎng）泛應用，並且遠銷加拿大、俄羅斯（sī）、韓（hán）國、馬來西亞、阿聯酋、阿根廷、智（zhì）利、厄瓜（guā）多爾、摩洛哥、南非、尼日利亞等等70多個國家和地區，深受廣大用（yòng）戶的歡迎!歡（huān）迎您（nín）前來谘詢。