銘將機械

　　脈衝袋式除（chú）塵器主要（yào）由上箱體、中箱體、灰鬥、清灰機構、卸（xiè）灰裝置、控製係統等組成。含塵氣體從中箱體的下部進入，經導流板均勻（yún）上（shàng）升（shēng）到達濾（lǜ）袋，大顆粒粉塵經碰撞先落入灰鬥，粉塵被阻擋在濾袋外表（biǎo）麵，幹淨氣體進入袋內（nèi）經過袋口和上箱體，由出風管排出。隨（suí）著濾袋外表麵的粉塵（chén）不斷增加，設備阻力達到設定值時壓差監控係統（tǒng）發出信號。清灰機構開始工作，壓縮空氣從脈衝閥噴（pēn）出，經噴吹管和噴（pēn）嘴射向濾袋（dài），濾袋順（shùn）時膨脹、振動，使表麵的粉塵脫出、落（luò）入灰（huī）鬥，由卸灰閥排出（chū）。也可以定時清灰或手動清灰（huī）。脈衝袋式除塵器的各（gè）倉室依次（cì）進行清灰，完成清灰的（de）倉（cāng）室隨即恢（huī）複除塵狀態（tài）。在脈衝袋式（shì）除塵器的（de）實際運行當中，重視維護檢修工作，及時發現問題處理故障，可以避免情況惡（è）化、節省修理費用（yòng），確保除塵器運行穩定、除（chú）塵高效。

　　脈衝袋式除塵器的故障分析（xī）與處理（lǐ）方法：

　　1.除塵效果不佳，排放粉塵濃度超（chāo）標

　　脈衝袋式除塵（chén）器是高效的（de）除塵設（shè）備，一旦發現除塵器後的排氣筒出口冒灰，粉塵排放（fàng）量大，可（kě）從以下幾個方麵查（chá）找原因：

　　（1）新裝的潔淨濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率高，排（pái）放量大（dà）。時間久了（le），粉塵在濾（lǜ）袋的外表麵堆積形成粉塵層，使濾袋外表麵的孔隙變小，除塵效率提（tí）高。所以測定除塵器的除塵效率連續使用1個（gè）月後更準確。

　　（2）檢查濾袋的安（ān）裝是否（fǒu）正確。

　　（3）濾袋破（pò）損將導致含塵氣流直接外排，除塵器後的排氣筒出口冒灰。

　　(4)對於進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，需要檢查（chá）中間隔板（bǎn）是否焊（hàn）接嚴密。

　　2.出現（xiàn）糊袋現象，脈衝袋式除（chú）塵器的運（yùn）行阻力大（dà）

　　運行阻力是除塵器的一項重要指標。一台高性能、運轉良好的脈衝袋（dài）式除塵器，不僅除塵效率高，而且運（yùn）行阻力應保持在1500Pa以下（xià）。應從下列各方麵查找原因排出故（gù）障（zhàng）：

　　（1）清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒（méi）能清除幹淨，除塵器就轉入過濾狀態，會使運行（háng）阻力（lì）提高。

　　（2）脈衝除（chú）塵器通（tōng）常在負壓狀態下工作，如果設備（bèi）泄漏，會（huì）吸入大量（liàng）外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。

　　（3）脈衝除塵器一般采用（yòng）壓縮空氣進行噴吹（chuī）清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質，如（rú）不經過淨化直接噴入濾袋內，就（jiù）會使濾袋受汙受潮導致結露。