銘將機械（xiè）

　　膩子作為牆壁裝飾的基礎材料，主要是用來找平牆麵，進而使塗料能展現其完美的裝飾效果（guǒ）。但是，膩子施工過（guò）程中，如果細節（jiē）處理不當，會出現膩子層起泡等現象，造成裝（zhuāng）修塗抹不均勻，影響美觀，爆裂的氣泡會傳播對身體有害（hài）的物質等危害。

　　一、膩子起泡（pào）的原因

　　1.攪拌不均勻。

　　2.膩子加水過多，拌得太濕。

　　3.基層含水率過高，同時（shí）密度太大或太小。由於含有豐富的空隙。膩子含水率高，因而不透氣（qì），容（róng）易使施工過程中（zhōng），膩子粉層的下（xià）部含有空氣，不易排出，所以（yǐ）就容易起（qǐ）泡（pào）。

　　4.基麵存在（zài）細小孔洞，刮塗時膩子粉（fěn）將孔洞內（nèi）空氣擠（jǐ）壓（yā），擠壓後的空氣反彈變成氣泡（pào）。

　　5.密封性較（jiào）好的基麵透氣性較差。

　　6.單層批刮過厚，膩子層的空氣沒有（yǒu）完全擠壓出來。

　　7.基（jī）層過於粗糙，有細小孔（kǒng）洞。批刮時膩子將孔洞內空（kōng）氣壓縮，之後空氣壓力（lì）反彈形成氣泡。

　　8.基底過於（yú）粗糙，沒有打磨平整（zhěng），膩子施工過程中批牆速度過快，導致膩子粉（fěn）不均勻引起的。

　　9.耐水塗料、高標號混（hún）凝土等密閉性好的基麵不透起泡。

　　10.高（gāo）溫（wēn）施工時膩子易產生氣泡（pào）。

　　11.基（jī）材吸水量過低。導致（zhì）膩子批刮（guā）時相對保（bǎo）水時間過長（zhǎng）而使膩子在牆上長期處於漿料態而不幹，使氣泡易產生。

　　12.牆麵太潮濕的緣故（gù）。

　　13.不容易被泥刀擠壓出！而產生針孔狀毛孔，就是為什麽工程上批刮模板頂比（bǐ）牆體氣泡更多的原因，牆體吸水量大，而模（mó）板頂吸水量極低。

　　14.纖維素添加量過大。

　　15.施工一段時間後，才在表麵出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含（hán）有（yǒu）來不及溶解的粉狀顆粒，施（shī）工後，大量吸收（shōu）水分，溶脹形成爆裂。

　　二、膩子起泡的解決方法

　　1.出現大麵積起泡的膩子麵，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合（hé）適的膩子施刮起泡的麵層（céng）。

　　2.特別粗糙的牆麵，一般底料盡可能選擇粗的膩子（zǐ）。

　　3.牆麵基層清（qīng）理幹淨（鏟除鬆動牆麵），無油汙無塵灰。

　　4.塗界麵處理劑（jì）1-2遍，增強基層（céng）牢（láo）固與（yǔ）膩子附著。

　　5.在牆體過分幹燥或風大光照強烈的環（huán）境下，先（xiān）盡（jìn）可能用清水潤濕牆麵，待牆體（tǐ）無明水之後，進（jìn）行膩子層的施刮。

　　6.出現大麵積起泡的膩（nì）子麵，用鏟刀直接壓破小（xiǎo）泡口，重新用合適的（de）膩子施（shī）刮起泡的麵層。

　　7.膩子粉一般在攪拌均勻後，靜置10分鍾（zhōng）左右，讓各種成分充分潤濕溶解，然後用電動攪拌（bàn）機再次（cì）攪拌後上牆。

　　8.膩子施工時應在牆麵（miàn）反複批（pī）刮、推碾，讓膩子與基層（céng）充分（fèn）接觸、濕潤（rùn）、滲透、擴散施工第二道或（huò）者最後一道麵層出現膩子層起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子麵上不出現氣泡。

　　9.牆體預前處理：如預製模版（bǎn）牆頂汽泡特別嚴重的，可先進行濕水（shuǐ）處理讓進（jìn）吸水並排出（chū）空氣（qì）。待幹燥後進行界麵封底處理，然後進行粗石（shí）膏（gāo）底（dǐ）找平處理（lǐ），最後（hòu）批刮膩子，汽泡現象會相對好很多。

　　10.膩子批刮（guā）一定不要過厚，膩子的功能定位（wèi）：精準裝飾找平材料（liào）。膩子更多（duō）的（de）是起到與表麵乳膠漆連接，同時可做為表麵裝飾層，批刮過厚容易起泡同時也會造（zào）成後期牆（qiáng）體空鼓的機率。

　　11.施工（gōng）時注意天氣，空（kōng）氣濕度達75%以上，牆（qiáng）麵含水率達10%以上，避免施工。