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工程質量控製是指為保證和提高工程質量,運用一整套質(zhì)量管理體(tǐ)係(xì)、手段和方法所進(jìn)行的係統管理活動。工程(chéng)質量(liàng)好與(yǔ)壞,是一個根本性的問題(tí)。工程項目建設,投資大,建成及(jí)使用時期長,隻有合乎質量標準,才能(néng)投入生產和交付使用,發揮投資效益,結合專業技術、經營(yíng)管理和數理統計,滿足社會需要。
工程質量控製包括很多方麵,今天小編帶大家(jiā)一起了解下砌築(zhù)砂漿的質量控製。
一、砂漿材料(liào)的質量控製
1、水泥
水泥進場使用前,應分批(pī)對其強度、安全性進行(háng)複驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水(shuǐ)泥出廠超過三個月(yuè)(快硬(yìng)矽酸鹽水(shuǐ)泥(ní)超過一(yī)個月)時,應複查試驗,並按其結果使(shǐ)用。不同品種的水泥,不(bú)得混合使(shǐ)用。
2、砂
砂漿用砂不得(dé)含有有害雜物。砂中含泥量過大,會增加(jiā)砌築砂(shā)漿的水泥用量,還可能使砂漿(jiāng)的收縮值增(zēng)大,耐久性降低,影響砌體質量。M5以上的水泥混(hún)合砂漿,如(rú)砂含泥量(liàng)過多,可(kě)能導致塑化劑摻量(liàng)過多,造成砂漿強度降低。因而砂(shā)漿用砂的含泥量應滿足下列要求:
1)對水泥砂漿和強度等級不小於M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;
2)對強度等級小於M5的水泥混合砂漿,不應超(chāo)過10%;
3)人工砂、山砂及特細砂,應經試配能滿足砌築砂漿技術條件要求。
3、石灰膏
生石灰熟化成(chéng)石灰膏時,應用孔徑不大於3mm×3mm的網過濾,熟化時間(jiān)不得少於7d;磨細生石灰粉的熟化時間不得少於2d。沉澱池中儲存的石(shí)灰膏,應采取防止幹燥、凍結和汙染的(de)措施。脫(tuō)水硬化的石(shí)灰膏和消石(shí)灰粉不能起(qǐ)塑化(huà)作用又影響砂漿強度(dù),因此配置水泥石灰(huī)砂漿時,不得(dé)采用脫水(shuǐ)硬化(huà)的石(shí)灰膏。
4、外加劑
在砂漿中摻用的有機塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等產品很多,但同種產品的性能存在差異(yì),為保證施工質量,應對這些外加劑進行檢(jiǎn)驗和試配,符(fú)合要求後(hòu)再使用。對有機塑化劑(jì),尚應有針對砌體強度的型式檢(jiǎn)驗,根據其結果確(què)定(dìng)砌體強度。
5、水
當水中含(hán)有有害物質時,將會影響水泥(ní)的正常凝結,並可能對鋼筋產生鏽蝕作用。因此,拌製砂粉(fěn)用水(shuǐ),水質應符(fú)合國家現行標(biāo)準《混凝土用水標準》(JGJ63-2006)的規定。
二、砂漿的質量控製
1、砂漿的品種、強度等級必須符合(hé)設計要求。
2、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿(jiāng)和水泥混(hún)合砂(shā)漿應分別在拌成後3h和4h內使用(yòng)完畢;當施工(gōng)期間最高氣溫(wēn)超過30℃時,應(yīng)分別在拌成後2h和3h內使用完畢。
3、施工中(zhōng)當采用水泥砂漿(jiāng)代(dài)替水泥混合砂(shā)漿時,應重新確定砂漿強度(dù)等級。
4、砌築砂漿應通過試配確(què)定配合比。當砌築砂漿的組(zǔ)成材料有變更(gèng)時,其配合比應重新確定。
5、水泥砂漿中水泥用量不應小於200kg/m³;水泥混合砂漿中水泥和摻(chān)加料總量宜為300~350kg/m³。
6、具有凍融循環次數要求的砌築砂漿,經凍(dòng)融試驗後,質量損(sǔn)失率不得大於5%,抗壓強度損失率不得大於25%。
7、水泥混合砂漿不(bú)得用於基礎等地下潮濕環境中的砌體工程。
來源:騰訊網(wǎng)
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