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專注幹粉砂漿設備二十餘載 致（zhì）力於打造粉體混合設備領軍企業
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今天，我想向大家（jiā）介紹一（yī）下乳膠漆設備（bèi）的研磨（mó）運動應（yīng）該滿足哪些要求？
1、在鑄件的生產和加（jiā）工過程中，保持所有研磨和（hé）配合運動的穩定。特別是對於總切削麵積較小的細長（zhǎng）產品工件（jiàn），應注意減緩適應運動力方向的變化，防止小彎曲。自（zì）適應運（yùn）動（dòng）的方向應完全偏離鑄件的長邊。
2、研磨操作應確保產品工件能與切割拋（pāo）光盤的（de）所有（yǒu）表麵層平衡接觸。這樣可以均勻地加載（zǎi）和損壞表層，從而長期（qī）保持耐磨（mó）材料本身的（de）外部精度。
3、打磨作業時，專用工具和（hé）產品工件應（yīng）上（shàng）下（xià）浮（fú）動，不得（dé）強（qiáng）行驗收。這樣，產品的工件可以更好地接觸到石輥表麵，研磨墊（diàn）表麵的三維幾何形狀也可以準確高效地傳遞到鑄件上，不易損壞。
4、打磨作業應保證（zhèng）產品工件切割均勻，即產品工件表層上（shàng）的每一點移動相同距離。這就規（guī）定（dìng）了切割練（liàn）習是水平的，表麵上的所（suǒ）有兩點都可以用平行線連接，並（bìng）且所有切割練習都繼續保持平行平麵，這對於確保產品（pǐn）的三維幾何外觀非常重要。
5、所選打磨作業應隨軌道定（dìng）期改變方向，避免過（guò）早重複。這（zhè）樣，產品工件表層上的數千個激光切割圖案（àn）可以相互重疊和偏移，並逐漸變得（dé）越（yuè）來（lái）越光滑，從而達到提高產品工件所需表麵精度的目的。
6、移動研磨設備時，應根據不同切割工藝的需要選擇切割健身操，特別是健身操和切割速度。
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