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輕(qīng)質抹灰石膏(gāo)是比較常見的建築材(cái)料,但是因為(wéi)一些產品有質量問題,又或者(zhě)是施工存在問題,會出現(xiàn)開裂的情況,讓17C吃瓜网帶您一起了解輕質抹灰石膏(gāo)各個時期開裂的原因和解決(jué)辦法。
一、輕質抹灰石(shí)膏初期開(kāi)裂(0-30min);
開裂發生在上牆後幾分鍾就開始出現(xiàn)裂紋,邊施工邊開裂,通常會伴隨白發花的現象出現,裂縫較多而(ér)雜亂;
原因分(fèn)析:
典型的石膏中III型無水石膏含量過高,吸水、反應劇烈;施工厚度太薄,保水不夠(gòu);基層吸水過快(kuài);石膏(gāo)加水量過高。
解決辦(bàn)法:
(1)測量III型無水石膏(gāo)含(hán)量,適當進行陳化;
(2)確認是標準的標稠(chóu)和稠度,顆粒過(guò)細可加入減水劑以減(jiǎn)少拌合用水量;
(3)加入適量的水泥或灰鈣(不超過總配方的5%);
(4)提高(gāo)保水劑(jì)的摻(chān)量;
(5)基層塗刷界麵劑。
二、早期開裂(30min--硬化後):
開(kāi)裂發生在硬化前的中後期,裂紋大而寬。
原因分析:
施(shī)工環境溫度過高、風速過快、表(biǎo)麵失水過快的幹縮開裂。細粉料或細分填料量過大。緩(huǎn)凝劑時間過長,石膏長時間不硬化。石膏有效含(hán)量過少,長時間無法幹燥硬化。濕砂漿二次(cì)加水攪拌,幹燥後脫粉嚴重。
解決辦法:
(1)避開天氣炎熱,大風天施工;提高用骨料的比例,或加大粒徑範圍;
(2)確認緩凝(níng)時間,特別是夏(xià)天要控製好緩凝時間不可過長;
(3)使用優為石膏產品體係稠化劑;
(4)確認石膏的(de)有效含量,換(huàn)石膏;
(5)嚴禁模塑性失效的漿料二次加水後再使用。
三、後期開裂(完全硬化後):
完全硬化後開裂主要表現貫穿裂紋,輕敲發(fā)現(xiàn)有空鼓。
原因分析:配方設計可(kě)能不合理,水泥加量(liàng)過高導致抹灰石膏後期收縮(suō)過大。砂漿與基層粘結(jié)強度差,如基層表麵強度低等。如使用PVA含量過高的界麵劑也(yě)會(huì)出現此問題。
解(jiě)決辦法:
(1)未嚴重空鼓裂(liè)紋可采用(yòng)沿裂紋切開兩邊各10-15cm進行修補;
(2)空鼓嚴重需要鏟掉重新做;
(3)施工前確認基材的效(xiào)果,浮灰、脫膜劑等;
(4)應根據原材料現狀,考慮(lǜ)配方重新設計。
為什麽(me)膩子塗(tú)層會出現裂縫、起皮、掉粉現象?
如何做好石膏(gāo)砂(shā)漿生(shēng)產線(xiàn)的日常保養