銘將機械

　　幹粉砂漿的流動性、分散性摻（chān）合料能（néng）改善（shàn），在幹粉砂漿強度不變（biàn）的情況下，外加劑的使用可降（jiàng）低用水（shuǐ）量，減少膠凝材料的用（yòng）量。把握摻合料的（de）正確使用可以提（tí）高幹粉砂（shā）漿強度，降低成本（běn），不合理的（de）使用也會導致幹粉（fěn）砂漿強度不足，工作性（xìng）差，成本增加。實踐中，許多攪拌站都是既要降（jiàng）低成本，又要提高強度。對於（yú）摻合料的使用，常（cháng）出現以下誤區。

　　一是低價格（gé）購買助劑。

　　在頻繁的市（shì）場競爭中，攪拌站往往通過壓低原（yuán）材料的價格，獲取（qǔ）較高的利潤，外加劑的采（cǎi）購也是如此。低價格采購所帶來的直接影響是質量下降（jiàng），難以滿足攪拌站對外加劑使用功能的要求（qiú），即很難（nán）達到所謂的“買著省，不如用著省”。實際應用中，為了達到滿意的減水率（lǜ），幹粉砂（shā）漿（jiāng）企業的技術（shù）人員往往會增加外加劑的用量（liàng），形成外加劑“低質多用”的局（jú）麵。反（fǎn）之，一些有遠見（jiàn）的攪拌（bàn）站采購價格（gé）合（hé）理，質量穩定的外加劑，降低用量成（chéng）本反而不高。

　　外加劑的合理采購，可獲得較好的經濟指（zhǐ）標（biāo），外加劑采購時應確定（dìng）外加（jiā）劑各項技術指標的合格（gé）標準，如固量、密度、減水率、淨漿流量等。摻合企（qǐ）業在選擇摻合（hé）料時，應考慮（lǜ）生產規模、運（yùn）距、運力、供貨質量水平、售後服務能力及水平等因素，不能將價格作為廠家篩選的唯一指標。在采（cǎi）購試驗時（shí），建立（lì）合理的檢測方案，防止幹粉砂漿（jiāng）其它原材料質量波動而（ér）導致外包材質（zhì）量誤判（pàn）。

　　二是限製摻入的量。

　　在（zài）市場競爭日益激烈的今（jīn）天，幹粉砂漿企（qǐ）業對成本的（de）監控越來越嚴格（gé），甚至限製了水泥和外加劑的用量。許（xǔ）多實驗室主任在設計配合比時，不敢突破管理人員給出的最大摻量要求，加之外加劑（jì）價格低（dī）質量差，很多（duō）情況（kuàng）下都是“減水(率)不夠（gòu）用水”的局麵，直接導致幹粉砂漿強度下（xià）降。幹粉砂（shā）漿質（zhì）量不（bú）能達到預期的效果，減水不足（zú），適應性差，幹粉砂漿強度下降，企業質量風險增大。高品質（zhì）技術人員將直接或間接增加膠凝材料的用量，導致幹粉（fěn）砂漿成本（běn）的增加。

　　三是不（bú）測（cè）試，直接更換助劑（jì）。

　　在生（shēng）產實踐中（zhōng），許多攪拌站管理者往往沒有進行試驗，直接更換產品或供應（yīng）廠家，忽略了與水（shuǐ）泥的配伍性。在粘合劑方麵（miàn），不同的粘合劑品種(廠家)對同種水泥的分散、降（jiàng）水、增（zēng）強作用（yòng）有不同（tóng）的效果;對同一減水劑而言，由於水泥的礦物組成（chéng）、混合物的種類及（jí）摻量、堿性物質的種類及摻量、石膏的種類及摻量等因素的影響，其增強（qiáng）效果有很大差異。例如在二水石膏作調凝（níng）劑的水泥幹粉（fěn）中使用木鈣和糖蜜減水劑時，它的作用是正常（cháng）的，但在作為調緩劑的硬（yìng）石膏(CaSO4)作為調緩劑（jì）的水泥中，它的作用是（shì）產（chǎn）生假（jiǎ）凝。也有一些水泥由於不充分的摻入石膏(但達到了水泥的標準性能)而與減水劑不兼容而出現急凝現（xiàn）象。未經檢驗而隨意更換粘合劑或水泥，有時會造成嚴重的工程事故，造成不可（kě）估計的經濟損失。

　　四是認為減水率越高越（yuè）好。

　　幹（gàn）粉砂漿的（de）用水量摻合料能顯著降低，在水膠比一定的情況下，減少用（yòng）水量，從（cóng）而節約水泥。有技術人員誤認（rèn）為使用減水劑時，減水率越大，外加劑摻量越低，其質量越好。摻量減少（shǎo），減水（shuǐ）率提高，使得外（wài）加劑固含量較高，使（shǐ）用高固含量、低摻合料的產品對（duì）水量和外加劑用量非常敏感，用水（shuǐ）量的微弱變化會給幹（gàn）粉砂漿質量控製帶來很大的困難。另外，通過高含水率降低水泥用量，降低水泥用（yòng）量，容易造成水泥漿過少、水泥漿（jiāng）層過薄（báo）、幹粉砂（shā）漿工作性（xìng）差、幹粉砂漿幹粉砂漿易產生泌水離（lí）析，影響幹粉砂漿的勻質性，對幹粉砂漿質量產生（shēng）不利影響。顯而易見，高減水大量節約水泥既不科學，也不經濟（jì），過（guò）分強調（diào）減水劑的減水率是人們認（rèn）識上的（de）一大誤區。