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從我國(guó)預拌幹混砂漿設備的發展十多年曆史經驗來看,預拌幹混(hún)砂漿設備的推(tuī)廣離不(bú)開各管理部門的長效管理,但更不能忽(hū)視的是產品質量。國家一係列(liè)標準的出台實施(shī),對預拌幹混砂漿設備生產提供了質量控製和質量檢測的(de)依據,對施(shī)工應用提供了使用技(jì)術規程,對預(yù)拌幹混砂漿設備的推廣應用發揮了極為(wéi)重要的作用。然而在實(shí)際生產過程中,因為受生產工藝(yì)、原材料、控製手段等因素影響,總會出現一些質量或施工性能(néng)問題(tí),被使用方所“詬病”。本文就預拌(bàn)幹混砂漿設備生產質量控製等問題與業界同行進行交流探討,以期17C吃瓜网的預拌幹混砂漿設備產品具有良好的操作(zuò)性能、品質優於傳統(tǒng)自拌,讓預拌幹混(hún)砂漿設備真正體現綠色環保、方便使用,讓市場接受。
生產工藝及裝備(bèi)的選(xuǎn)型
幾年來,筆者在浙江、江蘇、上海、安微、江西、湖北、山東、新(xīn)疆、廣(guǎng)東等地幹混砂企(qǐ)業調研中發現,出現(xiàn)質量總是概率較高的往往是以下(xià)幾種類型的企業。
1.按業主的想象來(lái)確定(dìng)工藝設計的企業。這(zhè)些業主對預拌幹混(hún)砂漿設備(bèi)略有了解,但不是很(hěn)專業,在籌建初期作一些走馬觀花的考察,僅(jǐn)有一點感性(xìng)認識,導致生產時出現各種問題(tí),有(yǒu)些問題通過整改可以解決,但有些問題成為(wéi)“胎傷”無法解決。
2.盲目抄襲的企業。由於前幾年我國預拌幹混砂漿生產企(qǐ)業不多,可供借鑒(jiàn)的經驗不多。新建企(qǐ)業業主盲目沿(yán)襲“先進(jìn)”地方的生產工藝,忽視結合本地實(shí)際情況。如每地的原材料差(chà)異性較大,特別是細骨料類別較多,有天然(rán)砂(河砂、江砂、海砂、山砂),也有機製(zhì)砂(花崗(gǎng)岩、石灰岩、泥灰岩),不同顆粒粒徑(jìng)組成的材料在輸送過程中都有離析現象,不同的材料其離析狀況也不相同,如果采用相同(tóng)的工藝設計,必然會影響產品(pǐn)質量(liàng)。
3.簡單複製國外工藝的企業。歐美的預拌(bàn)幹(gàn)混(hún)砂漿設備已經經曆了50多年的發展,從初(chū)期的(de)濕拌砂漿,到現在的幹混砂(shā)漿為主,通過不斷的技術革新,且牆體材料的質量和施(shī)工(gōng)水平都遠超國內水平,基(jī)本采用薄(báo)層砌築和薄層抹(mò)灰。而我國由於牆體材料和施工的(de)原因,除加氣砌塊外,如粘土(tǔ)燒結磚、水泥磚、灰砂磚其砌築層砂漿(jiāng)厚度都在1厘米左右,抹灰層厚度2厘(lí)米左右,甚至厚的地方(fāng)超過4厘米。顯然(rán)國外生產工(gōng)藝的要求與我(wǒ)國(guó)國情不符(fú)。
建議國內預拌幹混砂漿設備企業應以專業化眼光進行(háng)專業化工藝設計,裝備企業應采用靈活的模塊化設計,為以後產(chǎn)品升級、設備改(gǎi)造留有空間。
生產過程的質量控製
預拌(bàn)幹混砂(shā)漿設備的生產,首先由試驗室經試配確定各品(pǐn)種等級的配合比,試驗室試配是以每立方米砂漿各種(zhǒng)原(yuán)材料用量為基(jī)準(zhǔn),換算成百分比來進行配比設定指導(dǎo)生產,生產的(de)產品應及時取樣檢測各項技術參數,推算每(měi)立(lì)方米材料(liào)用量是否符合試驗配合比(bǐ)。
一、穩(wěn)定產品質量的方法
1.準確執行試驗(yàn)室出具的生產配(pèi)合比,穩定原(yuán)材料質量;
2.生產時保證砂貯存庫下料的均勻性和穩定性,砂庫內(nèi)應設置防離析裝置(大庫宜(yí)采用多點下料方式),且不能用空,留有一定的餘量。
3.每天(tiān)開機前,先(xiān)對計量(liàng)設備進行靜態校核,觀察各(gè)種原材料計量倉有否剩餘物(wù)料,做好清(qīng)除(chú)歸零,檢查各儀(yí)器儀(yí)表(biǎo)運行參數(shù)是否(fǒu)正常穩定(dìng),檢查原材料下(xià)料閥門(mén)氣壓是否足夠,防止原料倉、計量倉、混和(hé)機閥門漏料,然後才能開始生產。
4.生產時每一鍋攪(jiǎo)拌均勻的砂漿(jiāng)進入(rù)發(fā)放倉,發放倉貯存量一般為20立方(fāng)米為宜,即約一車的量較(jiào)為合適,可以提高生產效率,過大會產生離(lí)析現象,影響產品質量,為保持每(měi)車砂漿的質量穩定,發放倉應按裝防離析裝置。
二、 施工現場砂漿貯存罐的質量控製
1.幹混砂漿貯存罐應采(cǎi)取防離析措施,如導料管、罐底設置緩衝錐帽等。
2.砂漿(jiāng)使用至餘量10噸時應及(jí)時(shí)備料,砂漿餘量為2至3噸時不能繼續使用,待補充後方可使用。
3.砂漿儲存罐使(shǐ)用結束時,攪(jiǎo)拌機筒壁、葉片必須及時用(yòng)水衝洗於淨(jìng),外殼(包(bāo)括顯示屏)也應(yīng)擦(cā)洗幹淨,使機器處於良好的待機狀態,避免故障。
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