銘（míng）將（jiāng）機（jī）械

　　輕質（zhì）抹灰石膏初期開裂(0-30min);

　　開裂發（fā）生在上牆後幾分鍾就開始出現裂紋，邊施工邊開（kāi）裂，通常會伴隨白發（fā）花的現象出現，裂縫較多而（ér）雜亂;

　　原因分析:

　　典型的石膏中III型（xíng）無（wú）水石膏含量過高，吸水、反應劇（jù）烈;施工（gōng）厚度太薄（báo），保水不夠（gòu）;基層吸水過快;石膏加水量過高。

　　解決辦法：

　　(1)測（cè）量III型無水石膏含量，適當進行陳化;

　　(2)確認是標準的標（biāo）稠和稠度，顆粒過細可加入減水劑以減少拌合用水量;

　　(3)加入適量的水（shuǐ）泥或灰鈣(不超過總（zǒng）配方的5%);

　　(4)提高保水劑的摻量;

　　(5)基層塗刷界麵劑。

　　早期開裂(30min- -硬化後)：

　　開裂發生在硬化前的中後期，裂紋大而寬（kuān）。

　　原因分析:

　　施工環境溫度過高、風速過快（kuài）、表麵失水過快的幹縮開裂。細粉料或細分填料（liào）量過大（dà）。緩凝（níng）劑時間過長，石膏長時間（jiān）不硬化。石膏有（yǒu）效含量過少，長時間無法（fǎ）幹燥硬（yìng）化（huà）。濕（shī）砂漿二次（cì）加水攪拌，幹燥後脫粉（fěn）嚴重。

　　解決辦法：

　　(1)避開天氣炎熱，大風天施工;提高（gāo）用骨（gǔ）料（liào）的（de）比例，或加大粒徑範圍;

　　(2)確認緩凝時間，特別是夏天要控（kòng）製好緩凝時間不可過長;

　　(3)使用優為石膏產品體係稠化劑;

　　(4)確認石膏的有效含量，換石（shí）膏（gāo）;

　　(5)嚴（yán）禁模塑性失效的漿料（liào）二次加水後再使用。

　　後期開裂(完全硬化後)：

　　完全硬化後開裂主要表現（xiàn）貫穿裂紋，輕敲發現有空鼓。

　　原因分析（xī）：配方設計可能不合理（lǐ），水泥加量過高（gāo）導致抹灰石膏後期收縮過（guò）大。砂漿與基層粘結強（qiáng）度差，如基層表麵強度低等。如使用PVA含量過高的界麵劑也會出現此問題。

　　解決（jué）辦法：

　　(1)未嚴重空鼓裂（liè）紋可采用沿裂紋切開兩邊（biān）各10-15cm進（jìn）行修補;

　　(2)空（kōng）鼓嚴重需要鏟掉重（chóng）新做;

　　(3)施工（gōng）前確（què）認基材的效（xiào）果，浮（fú）灰、脫膜劑等;

　　(4)應根據原材料現狀，考慮配方重新設計。