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幹混砂（shā）漿生產線會"發燒"磨損的原因是什（shí）麽呢?應該（gāi）如何解決這種情況?銘（míng）將機械廠家接下來給來個（gè）大家說說（shuō）這些情況（kuàng）發生的原因和（hé）解決的辦法。在機器工作中最怕的就是機器零件的磨（mó）損了,特別是正在時間不是充足的時候（hòu）,這時候機器零件磨（mó）損失靈會嚴重影響工作效率,小零件不值錢,但是影響工作的進程（chéng）才是最麻煩（fán）的事情,就拿幹混砂漿生產線來說。
幹混砂漿生產線攪拌機一般采用葉輪式攪拌,幹粉攪拌機上（shàng）設有輔助吸風口,通過調（diào）節板適當打（dǎ）開吸風口,讓攪拌機工作時,在攪拌室（shì）內形成負壓,有利於經過（guò）攪拌後的東西能及時排（pái）出篩網.如果調節板開度過小,進風量不大,攪拌（bàn）室（shì）內的負壓（yā）小,攪拌物排出（chū）不（bú）暢,攪拌物過度粉碎（suì）,攪拌室內的熱量不能（néng）及時排出,攪拌機必然"發燒".幹粉砂（shā）漿攪（jiǎo）拌機"發燒"時,必須檢查調節板的開度。
幹混砂漿生產線攪拌物料沉降室的空間要盡（jìn）量大（dà）,有利於攪拌物料順利及時的排出.所以在設計時應預留適當空間以（yǐ）滿足工藝要求（qiú）。
因幹混砂漿生產線攪拌機錘片高速旋轉打擊.磨（mó）擦物料,物料中的水分和微細粉塵會被脈衝（chōng）除塵器布袋粘附,風阻增（zēng）加,隨著時間的增長,除塵器的風量和（hé）風壓會有所損失,嚴重時會使粉碎（suì）機"發燒",產量降低,必須及時更（gèng）換或者清洗除塵器（qì）的布袋。
幹混砂漿生產線攪拌機使用不當（dāng）,長（zhǎng）期處於超負荷狀態下工作,也會引起（qǐ）攪拌機發燒,甚至燒電機.正確的工況是電機工作在90%的額定負載下。
幹粉砂漿生產（chǎn）線生產過後不及時清洗生產線（xiàn）會有什麽危害（hài）？
石膏（gāo）砂漿生產線的實際應用技術特點是什麽？
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