銘將機械（xiè）

　　近期，一些（xiē）客戶想要了解自動膩（nì）子粉生產線（xiàn）如何實現自動配料的，今天就這（zhè）一問題給大家作下解（jiě）答，希望對你有所幫助。

　　膩子（zǐ）粉生產線的設備啟動和上下料通過控製室實現。首（shǒu）先，工作人員必（bì）須按照正確的配料順序啟動進料裝置。調試時，當快速進料達到接近值時（shí），進料裝置停止（zhǐ），精進料裝置繼續進料，逐漸接近配料量。考慮到（dào）懸浮量，精進料裝（zhuāng）置逐漸減速（sù）並提前（提前）停車，調試時確定）。同時（shí），立即關閉截止閥，以防止可能的（de）坍塌。儀表會（huì）隨時跟（gēn）蹤進料（liào）量。精進料裝置停止後，延時（shí）數秒。靜（jìng）止時，儀表穩定顯示值為第一（yī）物料的工藝配料量。然後（hòu），第二種物料開始快速進入計量（liàng）配料倉，重複上述步驟，直（zhí）到所有配料過程結束。

　　考慮到操（cāo）作（zuò）人員的操作習慣和具體要（yào）求，也可以手動進行。計量配料倉配（pèi）料工作完成後，倉（cāng）底（dǐ）傾斜密封（fēng）閥自動打開，計量配料倉內（nèi）物料通過軟接頭和（hé）管道排（pái）入攪拌（bàn）機。物料排空後（hòu），儀（yí）器歸零，傾斜密封（fēng）閥（fá）自動關閉，進入下一個配料周期。

　　這裏需（xū）要注意的是，如（rú）果設備內的物料沒（méi）有及時清空，閥門將無法關閉，無法進入下一道工序。因此，需要使用破拱裝置（zhì）協助排空。

　　另外，閥門的（de）密封性也很（hěn）好，如果閥門不能完全密封，就有泄漏（lòu），不僅影響配料精（jīng）度，而且現場粉塵過大，汙染（rǎn）環境。

　　膩子粉自動混合生產線

　　膩子粉自動混合（hé）生產線吸收歐洲先進設計理念，罐體采用塔式布局，管理係（xì）統（tǒng）植入（rù）新模塊化管（guǎn）理技術，人機（jī）對話功（gōng）能及自動化程度大幅度提升。依據不（bú）同的配置（zhì），該生產線產量可達（dá）3-10萬噸（dūn）每年。

　　該生產線主要由原料儲存係統、配（pèi）料稱重係統、輸送係統、混合係統、氣相平衡係統、包裝係（xì）統及除塵係統構成（chéng）。主控製係統依據選定工藝配方下達生產指（zhǐ）令，係統自動從（cóng）儲料倉中（zhōng）按配比提取原料，原料經配重後依次（cì）進入待混倉及（jí）無重（chóng）力高效混合機，實（shí）現快速混合作（zuò）業（yè）（3-5分鍾）。達（dá）到混合精度要求後，成品砂漿被輸送至具備（bèi）二次混合功能的成品倉，進入自動包裝係統，大大提高產出效率。

　　自動（dòng）膩子（zǐ）粉生產線（xiàn）如何實現自動配料的就是以上的內容了（le），自動化生產（chǎn）線可以幫你省去大量人工成本（běn），操作更省心，歡迎廣大客（kè）戶谘詢合作。